Введение 2
1. Основные положения системы ППР 3
2. Расчет нормативов системы ППР для одной единицы
энергооборудования 8
2.1 Структура и продолжительность межремонтного цикла и межремонтного
периода 8
2.2 Номенклатура ремонтных работ 9
2.3 Расчет категории ремонтной сложности и трудоёмкости ремонтных
работ 10
2.4 Расчет системы затрат не ремонт энергооборудования 11
3. Расчет численности дежурного и ремонтного персонала 13
4. Расчет среднего разряда работ и среднечасовой тарифной ставки 14
5. Расчет фонда заработной платы для энергетической службы цеха 15
6. Расчет сметы затрат по годовому графику ППР 17
7. Технико-экономические показатели работы энергетической службы цеха 18
8. Расчет сметы затрат на электромонтажные работы 19
8.1 Научно-технический прогресс в электромонтажном производстве 24 8.2. Расчет сметы затрат на электромонтажные работы 28
1. Основные положения системы ППР 3
2. Расчет нормативов системы ППР для одной единицы
энергооборудования 8
2.1 Структура и продолжительность межремонтного цикла и межремонтного
периода 8
2.2 Номенклатура ремонтных работ 9
2.3 Расчет категории ремонтной сложности и трудоёмкости ремонтных
работ 10
2.4 Расчет системы затрат не ремонт энергооборудования 11
3. Расчет численности дежурного и ремонтного персонала 13
4. Расчет среднего разряда работ и среднечасовой тарифной ставки 14
5. Расчет фонда заработной платы для энергетической службы цеха 15
6. Расчет сметы затрат по годовому графику ППР 17
7. Технико-экономические показатели работы энергетической службы цеха 18
8. Расчет сметы затрат на электромонтажные работы 19
8.1 Научно-технический прогресс в электромонтажном производстве 24 8.2. Расчет сметы затрат на электромонтажные работы 28
РЕФЕРАТ4
ВВЕДЕНИЕ .5
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ 6
I РАСЧЕТНЫЕ ЗАВИСИМОСТИ.7
II РАССМОТРИМ ПЕРВЫЙ СЛУЧАЙ.8
2.1) Дебит галереи, приходящийся на 1 метр ширины потока.8
2.2) Коэффициент продуктивности.8
2.3) Построение индикаторной диаграммы.8
2.4) Скорость фильтрации в водоносной и нефтеносной области9
2.5) Рассчитаем число Рейнольдса для водоносной области9
2.6) Рассчитаем число Рейнольдса для нефтеносной области.9
2.7) Построение графика распределения скорости фильтрации.9
2.8) Расчет времени прохождения первых 10 метров от контура питания10
2.9) Расчет времени прохождения последних 10 метров до скважины.10
2.10) Рассчитаем распределение давления в пласте для водоносной области.10
2.11) Рассчитаем распределение давления в пласте для нефтеносной области10
2.12) Расчет давления в таблице1.10
2.13) Построение кривой депрессии и в проекционной связи с ней гидродинамическое поле.10
III РАССМОТРЕНИЕ ВТОРОГО СЛУЧАЯ.11
3.1) Дебит галереи, приходящийся на 1 метр ширины потока11
3.2) Коэффициент продуктивности11
3.3) Построение индикаторной диаграммы по двум точкам.11
3.4) Определим скорость фильтрации в водоносной и нефтеносной области.11
3.5) Число Рейнольдса для водоносной области.11
3.6) Расчет числа Рейнольдса для нефтеносной области.11
3.7) Построение графика распределения скорости фильтрации.11
3.8) Время прохождения первых и последних 10 метров пласта12
3.9)Расчет давления в водоносной и нефтеносной области в таблице212
3.10) Построение кривой депрессии и гидродинамическое поле 12
3.11) Расчет времени вытеснения нефти водой13
IV ПОСТРОЕНИЕ ГРАФИКА ИЗМЕНЕНИЯ ДЕБИТА В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ВРЕМЕННИ.13
4.1) Расчет давления на границе 13
4.2)Время вытеснения нефти водой .13
4.3) Определение дебита.13
V ПОСТРОЕНИЕ ГРАФИКА ПАДЕНИЯ НА ГРАНИЦЕ ВНК С ТЕЧЕНИЕМ ВРЕМЕНИ14
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ.15
ВВЕДЕНИЕ .5
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ 6
I РАСЧЕТНЫЕ ЗАВИСИМОСТИ.7
II РАССМОТРИМ ПЕРВЫЙ СЛУЧАЙ.8
2.1) Дебит галереи, приходящийся на 1 метр ширины потока.8
2.2) Коэффициент продуктивности.8
2.3) Построение индикаторной диаграммы.8
2.4) Скорость фильтрации в водоносной и нефтеносной области9
2.5) Рассчитаем число Рейнольдса для водоносной области9
2.6) Рассчитаем число Рейнольдса для нефтеносной области.9
2.7) Построение графика распределения скорости фильтрации.9
2.8) Расчет времени прохождения первых 10 метров от контура питания10
2.9) Расчет времени прохождения последних 10 метров до скважины.10
2.10) Рассчитаем распределение давления в пласте для водоносной области.10
2.11) Рассчитаем распределение давления в пласте для нефтеносной области10
2.12) Расчет давления в таблице1.10
2.13) Построение кривой депрессии и в проекционной связи с ней гидродинамическое поле.10
III РАССМОТРЕНИЕ ВТОРОГО СЛУЧАЯ.11
3.1) Дебит галереи, приходящийся на 1 метр ширины потока11
3.2) Коэффициент продуктивности11
3.3) Построение индикаторной диаграммы по двум точкам.11
3.4) Определим скорость фильтрации в водоносной и нефтеносной области.11
3.5) Число Рейнольдса для водоносной области.11
3.6) Расчет числа Рейнольдса для нефтеносной области.11
3.7) Построение графика распределения скорости фильтрации.11
3.8) Время прохождения первых и последних 10 метров пласта12
3.9)Расчет давления в водоносной и нефтеносной области в таблице212
3.10) Построение кривой депрессии и гидродинамическое поле 12
3.11) Расчет времени вытеснения нефти водой13
IV ПОСТРОЕНИЕ ГРАФИКА ИЗМЕНЕНИЯ ДЕБИТА В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ВРЕМЕННИ.13
4.1) Расчет давления на границе 13
4.2)Время вытеснения нефти водой .13
4.3) Определение дебита.13
V ПОСТРОЕНИЕ ГРАФИКА ПАДЕНИЯ НА ГРАНИЦЕ ВНК С ТЕЧЕНИЕМ ВРЕМЕНИ14
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ.15
1 Анализ исходных данных
1.1 Назначение и технические характеристики УЧПУ 4СК
1.2 Технические данные УЧПУ 4СК
2 Анализ заданного узла автоматизированного устройства
2.1 Описание элементной базы заданного для наладки устройства.
2.2 Принцип работы составных частей, блоков и отдельных элементов автоматизированных устройств.
2.3 Скорость передачи данных.
2.4Апаратное управление потоком.
2.5 Программное управление потоком.
3 Конструкторские расчеты
3.1 Расчет потребляемой мощности УЧПУ 4 СК.
3.2 Расчет надежности УЧПУ 4СК.
4 Диагностика и наладка
4.1 Выбор и обоснование метода контроля и диагностики УЧПУ 4СК.
4.2 Разработать перечень основных проверок технических состояний АЦП.
4.3 Провести последовательный анализ АЦП.
4.4 Разработать технологию и алгоритм проверки и устранения основных неисправностей АЦП.
5 Специальное задание
5.1 Разработать технологический процесс диагностики и наладки с использованием систем автоматизированного проектирования (САПР) АЦП.
6 Организация работ при наладке автоматизированного устройства
6.1 Организация рабочего места электромонтажника и наладчика КИП и автоматики по наладке АЦП.
6.2 Охрана труда и правила техники безопасности при проведении диагностики и наладки АЦП.
7 Экономические расчеты
7.1 Определение трудоемкости диагностика – проверочных и наладочных работ.
7.2 Оценка экономической эффективности применения различных вариантов технологических процессов диагностики и наладки автоматизированного устройства.
8.Результирующая часть.
9.Литература.
10.Приложение.
1.1 Назначение и технические характеристики УЧПУ 4СК
1.2 Технические данные УЧПУ 4СК
2 Анализ заданного узла автоматизированного устройства
2.1 Описание элементной базы заданного для наладки устройства.
2.2 Принцип работы составных частей, блоков и отдельных элементов автоматизированных устройств.
2.3 Скорость передачи данных.
2.4Апаратное управление потоком.
2.5 Программное управление потоком.
3 Конструкторские расчеты
3.1 Расчет потребляемой мощности УЧПУ 4 СК.
3.2 Расчет надежности УЧПУ 4СК.
4 Диагностика и наладка
4.1 Выбор и обоснование метода контроля и диагностики УЧПУ 4СК.
4.2 Разработать перечень основных проверок технических состояний АЦП.
4.3 Провести последовательный анализ АЦП.
4.4 Разработать технологию и алгоритм проверки и устранения основных неисправностей АЦП.
5 Специальное задание
5.1 Разработать технологический процесс диагностики и наладки с использованием систем автоматизированного проектирования (САПР) АЦП.
6 Организация работ при наладке автоматизированного устройства
6.1 Организация рабочего места электромонтажника и наладчика КИП и автоматики по наладке АЦП.
6.2 Охрана труда и правила техники безопасности при проведении диагностики и наладки АЦП.
7 Экономические расчеты
7.1 Определение трудоемкости диагностика – проверочных и наладочных работ.
7.2 Оценка экономической эффективности применения различных вариантов технологических процессов диагностики и наладки автоматизированного устройства.
8.Результирующая часть.
9.Литература.
10.Приложение.
Глава 1.ВЫБОР И ОПИСАНИЕ СУДНА-ПРОТОТИПА И ГД
1.1. Технические характеристики судна-прототипа “LANA”.
1.2. Комплектность судна
Технические характеристики главного двигателя контейнеровоза “LANA”
1.3. Описание основных деталей главного двигателя 8K90 MC-C
1.4. Описание вспомогательных дизель-генераторов 8H25/33
Галава 2 . РАСПОЛОЖЕНИЕ МЕХАНИЗМОВ И ЦИСТЕРН МАШИННОГО ОТДЕЛЕНИЯ т/х «LANA»
2.1. Верхние палубы машинного отделения
2.2. Первая палуба МО
2.3. Вторая палуба МО
2.4. Нижняя палуба МО
2.5. Палуба льял МО
РАЗДЕЛ 3. Системы пуска и реверса
3.1. Пуск и реверс общие понятия
3.2. Система пускового воздуха ГД B&W 8K90 MC-C
РАЗДЕЛ 4. Безопасное управление главным двигателем при маневрах и выводе его на режим полного хода
4.1.Борьба за непотопляемость судна
4.2. Мероприятия по обеспечению безопасности труда при эксплуатации средств навигационного оборудования.
4.3. Общая организация борьбы с пожаром на судне
4.4.Организация и проведение испытаний сепараторов нефтесодержащих вод на предмет соответствия требованиям конвенции МАРПОЛ 73/78
ВЫВОД
Список литературы
1.1. Технические характеристики судна-прототипа “LANA”.
1.2. Комплектность судна
Технические характеристики главного двигателя контейнеровоза “LANA”
1.3. Описание основных деталей главного двигателя 8K90 MC-C
1.4. Описание вспомогательных дизель-генераторов 8H25/33
Галава 2 . РАСПОЛОЖЕНИЕ МЕХАНИЗМОВ И ЦИСТЕРН МАШИННОГО ОТДЕЛЕНИЯ т/х «LANA»
2.1. Верхние палубы машинного отделения
2.2. Первая палуба МО
2.3. Вторая палуба МО
2.4. Нижняя палуба МО
2.5. Палуба льял МО
РАЗДЕЛ 3. Системы пуска и реверса
3.1. Пуск и реверс общие понятия
3.2. Система пускового воздуха ГД B&W 8K90 MC-C
РАЗДЕЛ 4. Безопасное управление главным двигателем при маневрах и выводе его на режим полного хода
4.1.Борьба за непотопляемость судна
4.2. Мероприятия по обеспечению безопасности труда при эксплуатации средств навигационного оборудования.
4.3. Общая организация борьбы с пожаром на судне
4.4.Организация и проведение испытаний сепараторов нефтесодержащих вод на предмет соответствия требованиям конвенции МАРПОЛ 73/78
ВЫВОД
Список литературы
1. Загальна частина
1.1. Вибір місткості конвертера і визначення кількості конвертерів
1.2.Вибір і визначення необхідної кількості технологічного устаткування киснево-конвертерного цеху
1.3 Розрахунок тривалості періодів плавки
1.4. Характеристика основних конструктивних і технологічних елементів конвертера
2 Спеціальна частина
2.1 Характеристика виплавляємої сталі в кисневому конверторі.
2.2 Розробка технології виплавки сталі в конверторі
2.3 Розробка спеціальної частини
3 Розрахункова частина
3.1 Розрахунок матеріального балансу конвертерної плавки
3.2 Розрахунок розкислення сталі
3.3 Розрахунок теплового балансу конвертерної плавки
3.4 Розрахунок основних розмірів конвертора ємкістю 200т
4. Охорона праці на дільниці
1.1. Вибір місткості конвертера і визначення кількості конвертерів
1.2.Вибір і визначення необхідної кількості технологічного устаткування киснево-конвертерного цеху
1.3 Розрахунок тривалості періодів плавки
1.4. Характеристика основних конструктивних і технологічних елементів конвертера
2 Спеціальна частина
2.1 Характеристика виплавляємої сталі в кисневому конверторі.
2.2 Розробка технології виплавки сталі в конверторі
2.3 Розробка спеціальної частини
3 Розрахункова частина
3.1 Розрахунок матеріального балансу конвертерної плавки
3.2 Розрахунок розкислення сталі
3.3 Розрахунок теплового балансу конвертерної плавки
3.4 Розрахунок основних розмірів конвертора ємкістю 200т
4. Охорона праці на дільниці