Названия сортов нефти
Из истории цен на нефть
От чего зависят цены на нефть сегодня?
Из истории цен на нефть
От чего зависят цены на нефть сегодня?
РЕФЕРАТ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ СОКРАЩЕНИИ
Введение
Технологическая часть
1.1 Дюртюлинское линейно-производственное управление магистральными газопроводами «Москово» КС-18
1.2 Газоперекачивающий агрегат ГПА - 16 Р «Уфа»
1.3 Система смазки ГПА-16Р-«Уфа»
1.4 Очистка газа от механических примесей
1.5 Охлаждение газа. Аппарат воздушного охлаждения газа «Крезо- ччччччЛуар»
1.6 Применение метода воздушно - капельного орошения воздуха в КВОУ для повышения КПД на валу осевого компрессора
2. Технологический раздел
2.1. Классификация газопроводов
2.2. Обоснование необходимости реконструкции газовых трубопроводов
2.3. Проблемы эксплуатации и необходимость реконструкции трубопровода
2.4. Технология реконструкции газового участка
3 Cистема автоматического регулирования
ГПА-16Р «УФА»
3.1 Описание объекта автоматизации
3.2 Назначение и область применения САУ ГПА
3.3 Структура САУ Series 5
3.4 Устройство и работа датчика МИДА - ДИ- 13П
3.5 Термометр сопротивления ТСП-0193-02-120
3.7 Термопара ТК-29
4 Безопасность и экологичность проекта
4.1 Анализ производственных опасностей и вредностей
4.2 Меры по обеспечению безопасности труда
4.3 Промышленная безопасности
4.4 Экологичность проекта
Вывод
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
ПРИЛОЖЕНИЕ А
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ СОКРАЩЕНИИ
Введение
Технологическая часть
1.1 Дюртюлинское линейно-производственное управление магистральными газопроводами «Москово» КС-18
1.2 Газоперекачивающий агрегат ГПА - 16 Р «Уфа»
1.3 Система смазки ГПА-16Р-«Уфа»
1.4 Очистка газа от механических примесей
1.5 Охлаждение газа. Аппарат воздушного охлаждения газа «Крезо- ччччччЛуар»
1.6 Применение метода воздушно - капельного орошения воздуха в КВОУ для повышения КПД на валу осевого компрессора
2. Технологический раздел
2.1. Классификация газопроводов
2.2. Обоснование необходимости реконструкции газовых трубопроводов
2.3. Проблемы эксплуатации и необходимость реконструкции трубопровода
2.4. Технология реконструкции газового участка
3 Cистема автоматического регулирования
ГПА-16Р «УФА»
3.1 Описание объекта автоматизации
3.2 Назначение и область применения САУ ГПА
3.3 Структура САУ Series 5
3.4 Устройство и работа датчика МИДА - ДИ- 13П
3.5 Термометр сопротивления ТСП-0193-02-120
3.7 Термопара ТК-29
4 Безопасность и экологичность проекта
4.1 Анализ производственных опасностей и вредностей
4.2 Меры по обеспечению безопасности труда
4.3 Промышленная безопасности
4.4 Экологичность проекта
Вывод
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
ПРИЛОЖЕНИЕ А
ВВЕДЕНИЕ.7
1 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ПРЕДПРИЯТИИ ООО «ГАЗПРОМ ТРАНСГАЗ САМАРА»9
1.1 История развития9
1.2 Область деятельности.10
1.3 Номенклатура и объём оказываемых услуг. Заказчики. Мощности. Персонал.10
2 АНАЛИЗ СИСТЕМЫ МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА ООО «ГАЗПРОМ ТРАНСГАЗ САМАРА».12
2.1 Основные принципы системы менеджмента качества предприятия.12
2.2 Структура ООО «Газпром Трансгаз Самара» .16
2.3 Структура документации.18
2.4 Политика в области качества.19
3 ПРОДУКЦИЯ В КОМПАНИИ ООО «ГАЗПРОМ ТРАНСГАЗ САМАРА».22
3.1 Определение продукции.22
4 УПРАВЛЕНИЕ НЕСООТВЕТСТВУЮЩЕЙ ПРОДУКЦИЕЙ В ООО «ГАЗПРОМ ТРАНСГАЗ САМАРА».25
4.1 Несоответствующая продукция ООО «Газпром Трансгаз Самара».25
4.2 Процедура управления несоответствующей продукцией ООО «Газпром Трансгаз Самара»25
4.3 Требования ГОСТ ISO 9001-2011 к процедуре «Управление несоответствующей продукцией».30
4.4 Процедура «Управления несоответствующей продукцией»32
4.5 Анализ процедуры «Управление несоответствующей продукцией».35
5 СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ПРОЦЕССА «УПРАВЛЕНИЕ НЕСООТВЕТСТВУЮЩЕЙ ПРОДУКЦИЕЙ».37
5.1 Общая характеристика FMEA-метода37
5.2 Цели, задачи и виды анализа FMEA38
5.3 Основные принципы FMEA.39
5.4 Выбор процессов для проведения анализа FMEA.40
5.5 Составляющие оценки видов, последствий и причин.41
5.6 Порядок анализа и документирование результатов FMEA.43
6 РЕКОМЕНДАЦИИ ПО УЛУЧШЕНИЮ ПРОЦЕДУРЫ «УПРАВЛЕНИЕ НЕСООТВЕТСТВУЮЩЕЙ ПРОДУКЦИЕЙ».44
6.1 Требования стандарта ООО «Газпром трансгаз Самара».44
6.2 Применение FMEA45
7 РАЗРАБОТКА ПРОЕКТА СТАНДАРТА ОРГАНИЗАЦИИ.55
7.1 Основание для разработки проекта стандарта и его целесообразность.55
7.2 Характеристика объекта стандартизации.56
7.3 Сведения о соответствии проекта стандарта законодательству Российской Федерации и взаимосвязи с другими нормативными документами.57
7.4 Сведения о патентной чистота проекта.58
7.5 Сведения о консенсусе.59
8 СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ61
9 ЭКОНОМИКА73
9.1 Оценка экономической эффективности, совершенствования системы менеджмента качества ООО «Газпром трансгаз Самара».73
9.2 Расчет затрат на введение и содержание отдела качества75
9.3 Единовременные затраты на оборудование новых рабочих мест75
9.4 Затраты на повышение квалификации работников отдела качества.75
9.5 Затраты на заработную плату сотрудникам отдела качества76
9.6 Расчет затрат на приглашение консультантов из консалтинговой фирмы.77
9.7 Расчет экономии от введения отдела качества.78
10 ОХРАНА ТРУДА.79
10.1 Политика ООО «Газпром» в области охраны труда и промышленной безопасности.79
10.2 Организация охраны труда на предприятии.82
10.3 Охрана труда в рамках производственного отдела.84
11 ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ.86
11.1 Ответственность за актуализацию руководства Р-01-207-2013.87
11.2 Политика ООО «Газпром трансгаз Самара» в области качества, охраны окружающей среды, охраны труда и промышленной безопасности.89
11.3 Структура системы управления воздействиями на окружающую среду в ООО «Газпром трансгаз Самара».91
11.4 Рекомендации по улучшению системы экологической безопасности общества93
ЗАКЛЮЧЕНИЕ95
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ.97
ПРИЛОЖЕНИЕ А (справочное) Сертификат соответствия ГОСТ Р ИСО 9001-200898
ПРИЛОЖЕНИЕ Б (справочное) Сертификат соответствия ИСО 14001:2004.99
ПРИЛОЖЕНИЕ В (справочное) Сертификат соответствия OHSAS 18001:2007.100
ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ.101
1 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ПРЕДПРИЯТИИ ООО «ГАЗПРОМ ТРАНСГАЗ САМАРА»9
1.1 История развития9
1.2 Область деятельности.10
1.3 Номенклатура и объём оказываемых услуг. Заказчики. Мощности. Персонал.10
2 АНАЛИЗ СИСТЕМЫ МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА ООО «ГАЗПРОМ ТРАНСГАЗ САМАРА».12
2.1 Основные принципы системы менеджмента качества предприятия.12
2.2 Структура ООО «Газпром Трансгаз Самара» .16
2.3 Структура документации.18
2.4 Политика в области качества.19
3 ПРОДУКЦИЯ В КОМПАНИИ ООО «ГАЗПРОМ ТРАНСГАЗ САМАРА».22
3.1 Определение продукции.22
4 УПРАВЛЕНИЕ НЕСООТВЕТСТВУЮЩЕЙ ПРОДУКЦИЕЙ В ООО «ГАЗПРОМ ТРАНСГАЗ САМАРА».25
4.1 Несоответствующая продукция ООО «Газпром Трансгаз Самара».25
4.2 Процедура управления несоответствующей продукцией ООО «Газпром Трансгаз Самара»25
4.3 Требования ГОСТ ISO 9001-2011 к процедуре «Управление несоответствующей продукцией».30
4.4 Процедура «Управления несоответствующей продукцией»32
4.5 Анализ процедуры «Управление несоответствующей продукцией».35
5 СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ПРОЦЕССА «УПРАВЛЕНИЕ НЕСООТВЕТСТВУЮЩЕЙ ПРОДУКЦИЕЙ».37
5.1 Общая характеристика FMEA-метода37
5.2 Цели, задачи и виды анализа FMEA38
5.3 Основные принципы FMEA.39
5.4 Выбор процессов для проведения анализа FMEA.40
5.5 Составляющие оценки видов, последствий и причин.41
5.6 Порядок анализа и документирование результатов FMEA.43
6 РЕКОМЕНДАЦИИ ПО УЛУЧШЕНИЮ ПРОЦЕДУРЫ «УПРАВЛЕНИЕ НЕСООТВЕТСТВУЮЩЕЙ ПРОДУКЦИЕЙ».44
6.1 Требования стандарта ООО «Газпром трансгаз Самара».44
6.2 Применение FMEA45
7 РАЗРАБОТКА ПРОЕКТА СТАНДАРТА ОРГАНИЗАЦИИ.55
7.1 Основание для разработки проекта стандарта и его целесообразность.55
7.2 Характеристика объекта стандартизации.56
7.3 Сведения о соответствии проекта стандарта законодательству Российской Федерации и взаимосвязи с другими нормативными документами.57
7.4 Сведения о патентной чистота проекта.58
7.5 Сведения о консенсусе.59
8 СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ61
9 ЭКОНОМИКА73
9.1 Оценка экономической эффективности, совершенствования системы менеджмента качества ООО «Газпром трансгаз Самара».73
9.2 Расчет затрат на введение и содержание отдела качества75
9.3 Единовременные затраты на оборудование новых рабочих мест75
9.4 Затраты на повышение квалификации работников отдела качества.75
9.5 Затраты на заработную плату сотрудникам отдела качества76
9.6 Расчет затрат на приглашение консультантов из консалтинговой фирмы.77
9.7 Расчет экономии от введения отдела качества.78
10 ОХРАНА ТРУДА.79
10.1 Политика ООО «Газпром» в области охраны труда и промышленной безопасности.79
10.2 Организация охраны труда на предприятии.82
10.3 Охрана труда в рамках производственного отдела.84
11 ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ.86
11.1 Ответственность за актуализацию руководства Р-01-207-2013.87
11.2 Политика ООО «Газпром трансгаз Самара» в области качества, охраны окружающей среды, охраны труда и промышленной безопасности.89
11.3 Структура системы управления воздействиями на окружающую среду в ООО «Газпром трансгаз Самара».91
11.4 Рекомендации по улучшению системы экологической безопасности общества93
ЗАКЛЮЧЕНИЕ95
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ.97
ПРИЛОЖЕНИЕ А (справочное) Сертификат соответствия ГОСТ Р ИСО 9001-200898
ПРИЛОЖЕНИЕ Б (справочное) Сертификат соответствия ИСО 14001:2004.99
ПРИЛОЖЕНИЕ В (справочное) Сертификат соответствия OHSAS 18001:2007.100
ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ.101
ВВЕДЕНИЕ
1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР
1.1. Первичная перегонка нефти
1.2. Классификация и конструкция трубчатых печей нефтепереработки и нефтехимии
1.3. Методы снижения выбросов окислов азота
1.4. Воздухоподогреватели трубчатых печей
1.5. Принцип работы тепловой трубы
2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
2.1. Описание технологической схемы производственного процесса
2.2. Задание на проектирование
2.3. Поверочный расчет печи П-1
2.4. Поверочный расчет печи П-2
2.5. Результаты исследования и математической обработки температур¬ного поля радиантных камер печей П-1 и П-2
2.6. Расчет степени подавления окислов азота в радиантной камере П12
2.7. Проектный расчет системы подавления окислов азота в печи П-1
2.8. Проектный расчет рекуператора на тепловых трубах для печи П-1
2.9. Проектный расчет рекуператора на тепловых трубах для печи П-1
3. МЕХАНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
4. КИП и А
5. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ
6. ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
7. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР
1.1. Первичная перегонка нефти
1.2. Классификация и конструкция трубчатых печей нефтепереработки и нефтехимии
1.3. Методы снижения выбросов окислов азота
1.4. Воздухоподогреватели трубчатых печей
1.5. Принцип работы тепловой трубы
2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
2.1. Описание технологической схемы производственного процесса
2.2. Задание на проектирование
2.3. Поверочный расчет печи П-1
2.4. Поверочный расчет печи П-2
2.5. Результаты исследования и математической обработки температур¬ного поля радиантных камер печей П-1 и П-2
2.6. Расчет степени подавления окислов азота в радиантной камере П12
2.7. Проектный расчет системы подавления окислов азота в печи П-1
2.8. Проектный расчет рекуператора на тепловых трубах для печи П-1
2.9. Проектный расчет рекуператора на тепловых трубах для печи П-1
3. МЕХАНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
4. КИП и А
5. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ
6. ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
7. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
ВВЕДЕНИЕ
1 ФИЗИКО – ХИМИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ПРОЦЕССА РЕКТИФИКА-ЦИИ
2 ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ
УСТАНОВКИ
3 КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОЧИХ ВЕЩЕСТВ
4 КРАТКИЙ ОБЗОР КОНСТРУКЦИЙ ТЕПЛООБМЕННОГО
ОБОРУДОВАНИЯ
5 ДОСТОИНСТВА И НЕДОСТАТКИ ТЕПЛООБМЕННИКОВ РАЗЛИЧНЫХ КОНСТРУКЦИЙ
6 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
1 ФИЗИКО – ХИМИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ПРОЦЕССА РЕКТИФИКА-ЦИИ
2 ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ
УСТАНОВКИ
3 КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОЧИХ ВЕЩЕСТВ
4 КРАТКИЙ ОБЗОР КОНСТРУКЦИЙ ТЕПЛООБМЕННОГО
ОБОРУДОВАНИЯ
5 ДОСТОИНСТВА И НЕДОСТАТКИ ТЕПЛООБМЕННИКОВ РАЗЛИЧНЫХ КОНСТРУКЦИЙ
6 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
Введение
1 Характеристика объекта управления
1.1 Описание технологического процесса
1.2 Показатель эффективности процесса
2 Технические средства автоматизации
2.1 Структура системы управления
2.2 Обоснование выбора и описание комплекса технических средств
2.3 Обоснование и описание контуров регулирования и каналов внесения
регулирующих воздействий
2.4 Заказная спецификация на основные средства автоматизации
3 Описание принципиальной схемы управления
4 Монтаж электрических проводок, датчиков и исполнительных устройств
5 Наладка автоматических устройств
5.1 Определение структуры систем регулирования и принципов
регулирования
5.2 Качество системы регулирования
5.3 Расчет оптимальных параметров настройки систем регулирования
6 Эксплуатация электрооборудования и элементов автоматических устройств
7 Техника безопасности при монтаже, наладке и эксплуатации автоматических устройств систем управления
Список литературы
1 Характеристика объекта управления
1.1 Описание технологического процесса
1.2 Показатель эффективности процесса
2 Технические средства автоматизации
2.1 Структура системы управления
2.2 Обоснование выбора и описание комплекса технических средств
2.3 Обоснование и описание контуров регулирования и каналов внесения
регулирующих воздействий
2.4 Заказная спецификация на основные средства автоматизации
3 Описание принципиальной схемы управления
4 Монтаж электрических проводок, датчиков и исполнительных устройств
5 Наладка автоматических устройств
5.1 Определение структуры систем регулирования и принципов
регулирования
5.2 Качество системы регулирования
5.3 Расчет оптимальных параметров настройки систем регулирования
6 Эксплуатация электрооборудования и элементов автоматических устройств
7 Техника безопасности при монтаже, наладке и эксплуатации автоматических устройств систем управления
Список литературы
Введение 4
1. Верхние строения платформы (TOPSIDES) 6
2. Конструкция и компоновка модулей ВСП 8
3. Технологическое и вспомогательное оборудование на платформах для подготовки продукции морских скважин 13
3.1. Сепарационное оборудование 14
3.2. Оборудование для осушки газа 17
3.3. Теплообменное оборудование 18
3.4. Насосно-компрессорное оборудование 19
3.5. Средства контроля и автоматизации на морских платформах 21
4. Основные принципы размещения оборудования в модулях 22
Заключение 24
Список использованной литературы 25
1. Верхние строения платформы (TOPSIDES) 6
2. Конструкция и компоновка модулей ВСП 8
3. Технологическое и вспомогательное оборудование на платформах для подготовки продукции морских скважин 13
3.1. Сепарационное оборудование 14
3.2. Оборудование для осушки газа 17
3.3. Теплообменное оборудование 18
3.4. Насосно-компрессорное оборудование 19
3.5. Средства контроля и автоматизации на морских платформах 21
4. Основные принципы размещения оборудования в модулях 22
Заключение 24
Список использованной литературы 25
Вступ
1 ЗАГАЛЬНА ЧАСТИНА
1.1 Призначення бурових насосів, будова і принципи роботи
1.2Типи бурових насосів, їх особливості
1.3 Технічна характеристика бурового насоса марки У8-7МА2
2 ТЕХНІЧНА ЧАСТИНА
2.1 Умови роботи бурового насосу і причини виходу з ладу вузлів і деталей
2.2 Планування ТО і Р бурового насосу, графік ТО і Р
2.3 Порядок здавання бурового насосу в ремонт, необхідна документація
2.4 Порядок розбирання насосу
2.5 Дефектування деталей і складання дефектної відомості
3 РОЗРАХУНКОВА ЧАСТИНА
3.1 Розрахунок продуктивності насосу
3.2 Визначення зусиль, які діють на шток і повзун
3.3 Перевірочний розрахунок штока, крейцкопфа і пальця головки шатуна
3.3.1 Перевірочний розрахунок штока бурового насоса
3.3.2 Перевірочний розрахунок направляючих крейцкопфа на міцність
3.3.3 Перевірочний розрахунок пальця головки шатуна на міцність
4 ТЕХНОЛОГІЧНА ЧАСТИНА
4.1 Технологія ремонту деталей бурового насосу (відновлення і виготовлення деталей)
4.2 Обладнання і пристосування, що використовуються при ремонті
4.3 Збирання і опресування насосу після ремонту
4.4 Експлуатація бурових насосів
5 ОХОРОНА ПРАЦІ ПРИ РЕМОНТІ БУРОВОГО ОБЛАДНАННЯ
5.1 Основні заходи з безпечної роботи при проведенні капітального ремонту бурових насосів
5.2 Охорона надр і навколишнього середовища
Список використаної літератури
1 ЗАГАЛЬНА ЧАСТИНА
1.1 Призначення бурових насосів, будова і принципи роботи
1.2Типи бурових насосів, їх особливості
1.3 Технічна характеристика бурового насоса марки У8-7МА2
2 ТЕХНІЧНА ЧАСТИНА
2.1 Умови роботи бурового насосу і причини виходу з ладу вузлів і деталей
2.2 Планування ТО і Р бурового насосу, графік ТО і Р
2.3 Порядок здавання бурового насосу в ремонт, необхідна документація
2.4 Порядок розбирання насосу
2.5 Дефектування деталей і складання дефектної відомості
3 РОЗРАХУНКОВА ЧАСТИНА
3.1 Розрахунок продуктивності насосу
3.2 Визначення зусиль, які діють на шток і повзун
3.3 Перевірочний розрахунок штока, крейцкопфа і пальця головки шатуна
3.3.1 Перевірочний розрахунок штока бурового насоса
3.3.2 Перевірочний розрахунок направляючих крейцкопфа на міцність
3.3.3 Перевірочний розрахунок пальця головки шатуна на міцність
4 ТЕХНОЛОГІЧНА ЧАСТИНА
4.1 Технологія ремонту деталей бурового насосу (відновлення і виготовлення деталей)
4.2 Обладнання і пристосування, що використовуються при ремонті
4.3 Збирання і опресування насосу після ремонту
4.4 Експлуатація бурових насосів
5 ОХОРОНА ПРАЦІ ПРИ РЕМОНТІ БУРОВОГО ОБЛАДНАННЯ
5.1 Основні заходи з безпечної роботи при проведенні капітального ремонту бурових насосів
5.2 Охорона надр і навколишнього середовища
Список використаної літератури
1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1.1 Характеристика компрессорной станции
1.2 Система охлаждения газа на компрессорной станции
1.3 Техническая и конструктивная характеристика аппарата воздушного охлаждения газа
3.2 Организация работ по эксплуатации аппаратов воздушного охлаждения
1.5 Внештатные ситуации при эксплуатации аппаратов воздушного охлаждения газа
1.6 Техника безопасности при эксплуатации аппаратов воздушного охлаждения газа
2 СПЕЦИАЛЬНЯ ЧАСТЬ
2.1 Расчёт режима работы компрессорного цеха
2.2 Проверочный расчёт аппаратов воздушного охлаждения.
1.1 Характеристика компрессорной станции
1.2 Система охлаждения газа на компрессорной станции
1.3 Техническая и конструктивная характеристика аппарата воздушного охлаждения газа
3.2 Организация работ по эксплуатации аппаратов воздушного охлаждения
1.5 Внештатные ситуации при эксплуатации аппаратов воздушного охлаждения газа
1.6 Техника безопасности при эксплуатации аппаратов воздушного охлаждения газа
2 СПЕЦИАЛЬНЯ ЧАСТЬ
2.1 Расчёт режима работы компрессорного цеха
2.2 Проверочный расчёт аппаратов воздушного охлаждения.
1. Введение.
2. Задание на курсовую работу
2.1. Определение поперечных размеров дымового тракта
2.2. Определение гидравлических сопротивлений
2.3. Определение температур в точках расположения местных сопротивлений
2.4. Определение скорости движения продуктов сгорания на участках
2.5. Определение динамических давлений
2.6. Определение коэффициентов местных сопротивлений
2.7. Определение потерь на трение
2.8. Определение потерь, обусловленных геометрическим давлением
2.9. Суммарные потери давления
3. Список используемой литературы
2. Задание на курсовую работу
2.1. Определение поперечных размеров дымового тракта
2.2. Определение гидравлических сопротивлений
2.3. Определение температур в точках расположения местных сопротивлений
2.4. Определение скорости движения продуктов сгорания на участках
2.5. Определение динамических давлений
2.6. Определение коэффициентов местных сопротивлений
2.7. Определение потерь на трение
2.8. Определение потерь, обусловленных геометрическим давлением
2.9. Суммарные потери давления
3. Список используемой литературы