- забезпечення безпеки функціонування об'єкта керування;

- досягнення раціонального використання обладнання;

- досягнення оптимальних в певному розумінні режимів роботи обладнання і т.д.

Кожна з наведених задач для конкретної АСК ТП може бути метою системи. Досягнення зазначених цілей здійснюється АСК ТП шляхом виконання її функцій. Функції АСК ТП - це сукупність дій системи, які спрямовані на досягнення цілі функціонування [3].

          2.2 Характеристика функціональної структури

Повна схема автоматизації хімічного реактора для процесу гліцеролізу (рисунок 2.1) побудована на основі типових схем контролю і керування технологічними параметрами об’єкта автоматизації. Дана схема

автоматизації має контури контролю і регулювання, яки забезпечують ведення технологічного процесу по змішуванню потоку гліцерину та потоку жиру з отриманням заданої якості рН суміші на виході реактора відповідно до вимог технологічного регламенту на процес. Суміш виготовляється з гліцерину і жиру і супроводжується ендотермічною хімічною реакцією, яка підтримується за рахунок тепла від пари теплообмінника розташованого у реакторі. На початку проходження ендотермічної хімічної реакції важливе значення має температура гліцерину на вході у реактор. Контроль температури гліцерину забезпечує контур контролю у такому складі технічних засобів:

- первинний вимірювальний перетворювач температури (поз. 1-1) виробляє фізичний сигнал пропорційний значенню температури, який передається на пристрій (поз. 1-2) для дистанційної передачі до пульту керування;

- технічний засіб (поз. 1-2) забезпечує передачу сигналу від місця монтажу вимірювача температури до місця розташування виробничого приміщення з пультом керування;