Изучение влияния интенсивной пластической деформации и последующей термической обработки на структуру и свойства титанового сплава ВТ1-00
11

В работе [7] авторы получили микроструктуру технически чистого титана после комбинированной обработки (РКУП (8 проходов) при 4500С на оснастке с углом пересечения каналов 900 и последующие ТМО), которая характеризуется наличием равноосных зерен и субзерен со средним размером около 200 нм и высокой плотностью дислокаций (исходный размер зерна составил 30 мкм). Типичная структура представляет собой зерна α-фазы, вытянутые вдоль оси прутка. Авторы отметили, что внутренняя область удлиненных зерен фрагментирована субзернами с малоугловыми границами.

Аналогичные результаты были получены в работах [8], [9].

 

2.2. Влияние ИПД на механические свойства титана

Методы интенсивной пластической деформации металлов и сплавов можно определить как способы накопления больших деформаций, приводящие к радикальному измельчению зерен и вследствие этого – к существенному изменению физико-механических свойств материалов.

В работе [10] ИПД методом РКУП была проведена на заготовках из чистого титана по различным маршрутам: ВС., ВА и С. Изменение предела текучести УМЗ титана составило 68% (маршрут ВС и С), до 89% (маршрут ВА) выше, чем у крупнозернистого титана. Предел прочности увеличился на 54%, 65% и на 57% для титановых заготовок, подвергнутых РКУП по маршрутам ВС , ВА и С соответственно. Эти улучшения предела текучести и предела прочности были получены при сохранении хорошей пластичности 10 – 14% удлинения до разрушения (Рис. 5). Также авторы отметили, что предел текучести и предел прочности в поперечном направлении на 18% и 13% выше соответственно, чем в продольном направлении.