Материал приобретает наибольшую пористость, способствующую беспрепятственному удалению воды и летучей части органических веществ и запрессованного топлива. В интервале температур 300-1000оС происходит разложение карбонатов. При 300-400оС – карбонатов железа FeCO3; 600-700оС – карбонатов магния MgCO3; 800-900оС – карбонатов кальцияCaCO3. Этот период нагрева, включая период дегидратации и модификационных изменений кварца, практически безопасен даже при обжиге глин, чувствительных к данному процессу. В интервале температур от 800оС до максимальной глинозем Al2O3 и кремнезем SiO2 соединяются в безводный алюмосиликат – муллит, значительно улучшающий физико – механические свойства изделий. Этот период нагрева, связанный с разрушением кристаллической решетки глинистых минералов и значительными структурными изменениями в материале изделий, опасен в отношении трещинообразования. При высоких температурах в зависимости от вида находящихся в глине легкоплавких примесей и состава газовой среды начинает образовываться жидкая фаза. С повышением температуры увеличивается объем жидкой фазы, соответственно уменьшается упругость массы, в результате его возникают остаточная деформация под нагрузкой, и наконец, деформация изделий. Чтобы избежать этого, подъем температуры при обжиге кирпича прекращают на этапе, обеспечивающем появление минимально необходимого количества жидкой фазы для образования спаек (связок) между дегидратированными частицами глинообразующих минералов, декарбонизированными частицами известняка и зернами кварца. Это создает условия для достаточной механической и атмосферной стойкости изделий.
[Л-3]