Припуски и допуски на безоблойные поковки устанавливаются так же, как и для обычных (облойных) поковок. Штамповочные уклоны на наружных и внутренних поверхностях поковок, а также радиусы закруглений наружных и внутренних кромок отдельных частей поковок выбираются по специальным таблицам в зависимости от относительной глубины полости штампа.

Перед штамповкой исходный материал разрезают на заготовки с помощью пресс-ножниц. Заготовки могут быть штучные (на одну поковку), на две поковки, для штамповки с поворотом или на несколько поковок — кратная для штамповки от прутка. Крупные поковки длиной более 400 мм штампуют из штучной заготовки, а менее 400 мм и весом до 3,7 кг — из заготовки на две поковки, этим увеличивают производительность штамповки и достигают экономии металла. При штамповке из заготовки на две поковки вначале штампуют один конец заготовки, затем поворачивают и, удерживая клещами за отштампованную поковку, производят штамповку другого конца, поэтому отпадает необходимость в клещевом конце. Штамповка более мелких поковок производится от прутка, она обеспечивает высокую производительность и экономию металла.

При штамповке поковок в многоручьевом штампе применяют штамповочные ручьи: окончательный (чистовой), предварительный (черновой) и заготовительные ручьи: формовочный, пережимной, подкатной, протяжной, гибочный, отрезной (нож).При многоручьевой штамповке окончательный ручей является обязательным, остальные применяются в зависимости от конфигурации поковки и серийности.

Формовочный ручей (рис. 2.2, а) служит для придания заготовке формы, соответствующей форме поковки в плоскости разъема, если при этом не требуется больших изменений величины поперечных сечений заготовки с перемещением металла вдоль оси. Из формовочного ручья заготовку передают в штамповочные ручьи с поворотом на 90° вокруг оси.