Достоинства и недостатки сварки в среде защитных газов
9

Существуют плоская и фасонная площадки. Служат для осадки в торец ис­ходной заготовки перед обработкой в штамповочных ручьях. Осадку приме­няют для штамповки круглых и квадратных в плоскости разъема заготовок. Для предохранения от износа и во избежание зажимов.

7. Отрубной ручей.

Служит для отделения от прутка исходной заготовки, если её штампуют по­следовательно, более чем на две поковки.

Качество поковок.

Качество поковок регламентируется техническими требованиями и черте­жом.

В дефектном слое поковки могут быть раковины или вмятая окалина, обезуг­лероженный металл, поверхностные трещины и складки. К числу погрешностей обработки относятся также: искажения геометрической формы поковки, пре­косы. Сдвиги, разнотолщинность, разностенность, неровности поверхности, ко­робление, указанные погрешности могут быть взаимно компенсированы.

Оформление чертежа поковки.

Готовую деталь показывают тонкой линией, давая условный контур, показы­вающий припуск на обработку, такое изображение следует давать преимущест­венно в разрезах или сечениях один раз. Система простановки размеров поковки должна соответствовать системе размеров детали.

В примечаниях к чертежу должны быть указания о неоговоренных штампо­вочных уклонах, радиусах закруглений, о неоговоренных допусках.

На чертеже поковки указываются основные технические требования:

Термообработка и твердость поковок, допустимая величина остатков за­усенца после обрезки, способ очистки поверхности, глубина внешних дефектов, дефекты формы (сдвиг от смещения штампов, эксцентричность сечений и от­верстий, кривизна или стрела прогиба).

При предъявлении к поковке особых требований необходимо указывать: места отпечатка для испытаний на твердость. Клеймения, образцов вырезаемых для испытаний, указание базы первой операции обработки резанием.