Задание для курсового проектирования .4
Выбор главных размеров .4
Определение Z1, w1 и площади поперечного сечения провода обмотки статора.5
Расчет ротора .9
Расчет магнитной цепи .11
Параметры рабочего режима .13
Расчет потерь .16
Расчет рабочих характеристик .18
Расчёт рабочих характеристик по круговой диаграмме.20
Расчет пусковых характеристик .22
Расчет пусковых характеристик с учетом эффекта вытеснения тока и
насыщения от полей рассеивания 25
Тепловой расчет .28
Заключение .30
Список литературы .31
Выбор главных размеров .4
Определение Z1, w1 и площади поперечного сечения провода обмотки статора.5
Расчет ротора .9
Расчет магнитной цепи .11
Параметры рабочего режима .13
Расчет потерь .16
Расчет рабочих характеристик .18
Расчёт рабочих характеристик по круговой диаграмме.20
Расчет пусковых характеристик .22
Расчет пусковых характеристик с учетом эффекта вытеснения тока и
насыщения от полей рассеивания 25
Тепловой расчет .28
Заключение .30
Список литературы .31
1. Назначение цеха, установки, вредные вещества на производстве4
2. Техническая характеристика насос. Расшифровка насоса.6
3. Устройство насоса.7
4. Обвязка по продукту, маслу и воде.9
5. Безопасное обслуживание насоса.11
6. Система сигнализации и блокировки.14
7. Возможные неполадки, причины и способы устранения.15
8. Обязанности машиниста на рабочем месте.17
2. Техническая характеристика насос. Расшифровка насоса.6
3. Устройство насоса.7
4. Обвязка по продукту, маслу и воде.9
5. Безопасное обслуживание насоса.11
6. Система сигнализации и блокировки.14
7. Возможные неполадки, причины и способы устранения.15
8. Обязанности машиниста на рабочем месте.17
1. Введение.2
Технические характеристики машин.3
2. Расчетно-технологическая часть.
2.1. Расчет годового объема работ11
2.1.1. Определение расчетной периодичности проведения ТО и ремонта машин.12
2.1.2. Определение расчетных коэффициентов15
2.2.1. Расчет трудоемкости планируемых работ.18
2.2.2. Расчет годового пробега машин.20
2.2.3. Расчет производственной программы по ТО и ремонту.21
2.2.4. Расчет суточной программы по ТО и ремонту.24
2.3. Расчет годового фонда времени рабочего места.26
2.3.1. Расчет годового объема работ по ТО и ремонту (трудоемкости)26
2.4. Расчет численности производственных рабочих линий ТО-228
2.5. Расчет и подбор технологического оборудования30
3. Организационная часть.
3.1. Выбор метода организации производства.32
3.2. Выбор технологического процесса линии ТО-2.32
3.3. Расчет производственных площадей линии ТО-234
3.4. Выбор режима работы линии ТО-2.36
3.5. Распределение исполнителей по специальностям36
3.6. Технологическая карта проведения ТО-2 автокрана КС-2574.37
4. Охрана труда и окружающей среды.
4.1. Охрана труда.39
4.2. Охрана окружающей среды40
Заключение.42
6. Список использованной литературы.43
Технические характеристики машин.3
2. Расчетно-технологическая часть.
2.1. Расчет годового объема работ11
2.1.1. Определение расчетной периодичности проведения ТО и ремонта машин.12
2.1.2. Определение расчетных коэффициентов15
2.2.1. Расчет трудоемкости планируемых работ.18
2.2.2. Расчет годового пробега машин.20
2.2.3. Расчет производственной программы по ТО и ремонту.21
2.2.4. Расчет суточной программы по ТО и ремонту.24
2.3. Расчет годового фонда времени рабочего места.26
2.3.1. Расчет годового объема работ по ТО и ремонту (трудоемкости)26
2.4. Расчет численности производственных рабочих линий ТО-228
2.5. Расчет и подбор технологического оборудования30
3. Организационная часть.
3.1. Выбор метода организации производства.32
3.2. Выбор технологического процесса линии ТО-2.32
3.3. Расчет производственных площадей линии ТО-234
3.4. Выбор режима работы линии ТО-2.36
3.5. Распределение исполнителей по специальностям36
3.6. Технологическая карта проведения ТО-2 автокрана КС-2574.37
4. Охрана труда и окружающей среды.
4.1. Охрана труда.39
4.2. Охрана окружающей среды40
Заключение.42
6. Список использованной литературы.43
РЕФЕРАТ 1
ВВЕДЕНИЕ 4
1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 6
1.1 Технологическая схема установки и ее описание 6
1.2 Краткая характеристика технологического оборудования 9
1.3 Характеристика исходного сырья, реагентов, катализаторов, изготовляемой продукции 28
1.4 Технологический расчет реактора 29
1.4.1 Материальный баланс установки и реактора 29
1.4.2 Тепловой баланс реактора 36
1.5.Расчёт газосепаратора С-1 45
1.6. Расчет сырьевого теплообменника Т-4 50
2 МЕХАНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 56
2.1 Механический расчёт теплообменника. 56
2.1.1 Расчёт нижнего эллиптического днища. 56
2.1.2 Расчёт штуцера входа продукта 58
2.1.3.Расчет фланцевого соединение 61
2.1.4 Расчёт цилиндрической обечайки № 1. 80
2.1.5. Расчёт цилиндрической обечайки № 2 82
2.1.6 Расчёт верхнего эллиптическое днища 83
2.2.1.Механический расчет реактора. 85
2.2.2. Расчёт нижнего эллиптического днища 85
2.2.3. Расчёт цилиндрической обечайки 86
2.2.4. Расчёт штуцера вход продукта 88
2.2.5. Расчёт штуцера выгрузки выхода катализатора. 92
2.2.6 Расчёт верхнего эллиптическое днища. 96
2.3 Механический расчёт сепаратора. 97
2.3.1 Расчёт нижнего эллиптического днища. 97
2.3.2 Расчёт цилиндрической обечайки. 100
2.3.3 Расчёт штуцера выход газа. 101
2.3.4 Расчёт штуцера вход газа. 105
2.3.5. Расчёт верхнего эллиптического днища. 109
3. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 113
3.1. Описание экономической целесообразности. 113
3.2. Расчёт затрат. 114
3.3. Расчёт экономической эффективности. 117
3.4. Срок окупаемости проекта. 119
4. ОХРАНА ТРУДА 120
4.1 Анализ опасности технологического процесса 120
4.2 Мероприятия по обеспечению безопасной эксплуатации установки 125
4.2.1 Обеспечение герметичности оборудования и коммуникаций 125
4.2.2 Применение предохранительных сигнализирующих и блокирующих устройств 125
4.2.3 Меры безопасности при пуске, остановке и эксплуатации установки 127
4.3 Санитарные и противопожарные мероприятия 135
4.3.1 Применение средств индивидуальной защиты 135
4.3.2 Применение вентиляции 136
4.3.3 Применение освещения 136
4.3.4 Применение взрывозащищенного электрооборудования 137
4.3.5 Применение средств пожаротушения 138
5. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ 139
5.1 Источники организованных и неорганизованных выбросов вредных веществ на установке 139
5.2 Потери продуктов на установке и пути их снижения 143
5.3 Мероприятия по снижению загрязнения окружающей среды на установке изомеризации 147
Комментарий: Имеются чертежи к данной работе
ВВЕДЕНИЕ 4
1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 6
1.1 Технологическая схема установки и ее описание 6
1.2 Краткая характеристика технологического оборудования 9
1.3 Характеристика исходного сырья, реагентов, катализаторов, изготовляемой продукции 28
1.4 Технологический расчет реактора 29
1.4.1 Материальный баланс установки и реактора 29
1.4.2 Тепловой баланс реактора 36
1.5.Расчёт газосепаратора С-1 45
1.6. Расчет сырьевого теплообменника Т-4 50
2 МЕХАНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 56
2.1 Механический расчёт теплообменника. 56
2.1.1 Расчёт нижнего эллиптического днища. 56
2.1.2 Расчёт штуцера входа продукта 58
2.1.3.Расчет фланцевого соединение 61
2.1.4 Расчёт цилиндрической обечайки № 1. 80
2.1.5. Расчёт цилиндрической обечайки № 2 82
2.1.6 Расчёт верхнего эллиптическое днища 83
2.2.1.Механический расчет реактора. 85
2.2.2. Расчёт нижнего эллиптического днища 85
2.2.3. Расчёт цилиндрической обечайки 86
2.2.4. Расчёт штуцера вход продукта 88
2.2.5. Расчёт штуцера выгрузки выхода катализатора. 92
2.2.6 Расчёт верхнего эллиптическое днища. 96
2.3 Механический расчёт сепаратора. 97
2.3.1 Расчёт нижнего эллиптического днища. 97
2.3.2 Расчёт цилиндрической обечайки. 100
2.3.3 Расчёт штуцера выход газа. 101
2.3.4 Расчёт штуцера вход газа. 105
2.3.5. Расчёт верхнего эллиптического днища. 109
3. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 113
3.1. Описание экономической целесообразности. 113
3.2. Расчёт затрат. 114
3.3. Расчёт экономической эффективности. 117
3.4. Срок окупаемости проекта. 119
4. ОХРАНА ТРУДА 120
4.1 Анализ опасности технологического процесса 120
4.2 Мероприятия по обеспечению безопасной эксплуатации установки 125
4.2.1 Обеспечение герметичности оборудования и коммуникаций 125
4.2.2 Применение предохранительных сигнализирующих и блокирующих устройств 125
4.2.3 Меры безопасности при пуске, остановке и эксплуатации установки 127
4.3 Санитарные и противопожарные мероприятия 135
4.3.1 Применение средств индивидуальной защиты 135
4.3.2 Применение вентиляции 136
4.3.3 Применение освещения 136
4.3.4 Применение взрывозащищенного электрооборудования 137
4.3.5 Применение средств пожаротушения 138
5. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ 139
5.1 Источники организованных и неорганизованных выбросов вредных веществ на установке 139
5.2 Потери продуктов на установке и пути их снижения 143
5.3 Мероприятия по снижению загрязнения окружающей среды на установке изомеризации 147
Комментарий: Имеются чертежи к данной работе
Ведение 7
1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 9
1.1 Описание технологической схемы установки ТК-4 9
1.2 Краткая характеристика технологического оборудования 18
1.3 Характеристика исходного сырья, реагентов, катализаторов, изготовляемой продукции 34
1.4 Технологический расчет ректификационной колонны К-3 37
1.4.1 Исходные данные для расчета колонны 37
1.4.2 Материальный баланс колонны 38
1.4.3 Расчет давления в емкости орошения 41
1.4.4 Определение давления в колонне 42
1.4.5 Определение температуры сырья на входе в колонну 44
1.4.6 Определение температуры в верху колонны 46
1.4.7 Определение температуры в низу колонны 49
1.4.8 Тепловой баланс колонны 51
1.4.9 Определение размеров колонны 56
1.5 Расчет теплообменников Т-1 65
1.6 Технологический расчет печи П-2 67
2 МЕХАНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 99
2.1 Механический расчет ректификационной колонны К-3 99
2.1.1 Расчет эллиптического днища 99
2.1.2 Расчет обечайки цилиндрической 102
2.2 Механический расчёт сырьевого теплообменника Т-1 111
2.2.2. Расчёт цилиндрической обечайки. 114
2.2.3. Расчёт на прочность укрепления отверстия в корпусе обечайки. 115
2.2.4. Расчёт на прочность укрепления отверстия в днище. 118
Библиографический список 121
Комментарий: Имеются другие темы ( также имеются чертежи )
1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 9
1.1 Описание технологической схемы установки ТК-4 9
1.2 Краткая характеристика технологического оборудования 18
1.3 Характеристика исходного сырья, реагентов, катализаторов, изготовляемой продукции 34
1.4 Технологический расчет ректификационной колонны К-3 37
1.4.1 Исходные данные для расчета колонны 37
1.4.2 Материальный баланс колонны 38
1.4.3 Расчет давления в емкости орошения 41
1.4.4 Определение давления в колонне 42
1.4.5 Определение температуры сырья на входе в колонну 44
1.4.6 Определение температуры в верху колонны 46
1.4.7 Определение температуры в низу колонны 49
1.4.8 Тепловой баланс колонны 51
1.4.9 Определение размеров колонны 56
1.5 Расчет теплообменников Т-1 65
1.6 Технологический расчет печи П-2 67
2 МЕХАНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 99
2.1 Механический расчет ректификационной колонны К-3 99
2.1.1 Расчет эллиптического днища 99
2.1.2 Расчет обечайки цилиндрической 102
2.2 Механический расчёт сырьевого теплообменника Т-1 111
2.2.2. Расчёт цилиндрической обечайки. 114
2.2.3. Расчёт на прочность укрепления отверстия в корпусе обечайки. 115
2.2.4. Расчёт на прочность укрепления отверстия в днище. 118
Библиографический список 121
Комментарий: Имеются другие темы ( также имеются чертежи )
Завдання на курсовий проект 2
Реферат.3
Ведення.5
1 Принцип роботи механізму.6
2 Кінематичний розрахунок приводу .7
2.1 Вибір двигуна привода механізму.7
3 Кінематика приводу.10
4 Розрахунок надійності елементів приводу.12
4.1 Визначення крутних моментів.12
4.2 Проектувальний розрахунок валів.13
5 Зубчасті передачі15
6 Розрахунок передачі.16
6.1 Сили, які діють на зубці коліс16
6.2 Проектувальний і перевірний розрахунок циліндричних зубчатих
передач на контактну витривалість.17
7 Обчислення геометричних параметрів зубчастих коліс.19
8 Вибір підшипників кочення.22
Висновок.23
Список використаної літератури.24
В курсовому проекті було вирішено наступні завдання: було виконано кінематичний розрахунок редуктора і вибір приводного електродвигуна; на основі отриманих результатів проектного і перевірочного розрахунків на міцність визначені основні геометричні розміри зубчатих колес; розраховано діаметри валів; обрано підшипники в опору валів; виконане компонування редуктора; розроблено конструкцію його корпусу і розроблено складальне креслення редуктору, а також його деталювання.
Реферат.3
Ведення.5
1 Принцип роботи механізму.6
2 Кінематичний розрахунок приводу .7
2.1 Вибір двигуна привода механізму.7
3 Кінематика приводу.10
4 Розрахунок надійності елементів приводу.12
4.1 Визначення крутних моментів.12
4.2 Проектувальний розрахунок валів.13
5 Зубчасті передачі15
6 Розрахунок передачі.16
6.1 Сили, які діють на зубці коліс16
6.2 Проектувальний і перевірний розрахунок циліндричних зубчатих
передач на контактну витривалість.17
7 Обчислення геометричних параметрів зубчастих коліс.19
8 Вибір підшипників кочення.22
Висновок.23
Список використаної літератури.24
В курсовому проекті було вирішено наступні завдання: було виконано кінематичний розрахунок редуктора і вибір приводного електродвигуна; на основі отриманих результатів проектного і перевірочного розрахунків на міцність визначені основні геометричні розміри зубчатих колес; розраховано діаметри валів; обрано підшипники в опору валів; виконане компонування редуктора; розроблено конструкцію його корпусу і розроблено складальне креслення редуктору, а також його деталювання.