Задание
На складе хранится ассортимент, который включает 30 позиций. Предположим, что материальные ресурсы поступают и отпускаются целыми пакетами, хранятся на стеллажах и поддонах в пакетированном виде, все операции механизированы.
Всего истрачено за истёкший период 5125 пакетов, столько же отпущено. Материальные ресурсы размещены на хранение случайным способом.
Необходимо расположить все ассортиментные позиции в порядке убывания количество отпущенных за месяц, верхние 6 позиций составят значимую группу.
Начертить упрощённую схему склада, 3 ряда по 10 мест хранения, длина одного места хранения 1м, вся зона 10м, данные в таблице №1.
Рассчитать количество перемещений, которые необходимо произвести для укладки и отборки грузов.
На складе хранится ассортимент, который включает 30 позиций. Предположим, что материальные ресурсы поступают и отпускаются целыми пакетами, хранятся на стеллажах и поддонах в пакетированном виде, все операции механизированы.
Всего истрачено за истёкший период 5125 пакетов, столько же отпущено. Материальные ресурсы размещены на хранение случайным способом.
Необходимо расположить все ассортиментные позиции в порядке убывания количество отпущенных за месяц, верхние 6 позиций составят значимую группу.
Начертить упрощённую схему склада, 3 ряда по 10 мест хранения, длина одного места хранения 1м, вся зона 10м, данные в таблице №1.
Рассчитать количество перемещений, которые необходимо произвести для укладки и отборки грузов.
Введение 5
1. Исходные данные 6
2.Подготовка исходных данных для расчета ГППЗ 9
2.1. Расчет трудоемкости изготовления изделий 9
2.2. Определение состава и первоначальной стоимости оборудования 10
2.3.Расчет фондов времени оборудования 14
2.4.Определение удельных потерь от простоев оборудования 16
2.5.Расчет себестоимости, цены и прибыли по изделиям 18
2.6. Расчет производственной мощности 24
3. Определение оптимальной ГППЗ 25
4. Послеоптимизационный анализ и улучшение ГППЗ 39
5. Расчет экономических показателей ГППЗ и загрузки оборудования 52
6. Распределение ГППЗ по кварталам и месяцам 54
7. Расчет календарно-плановых графиков 57
7.1. Расчет размеров и ритмов партий 57
7.2. Расчет длительности производственного цикла обработки партии деталей 58
7.3. Расчет заделов, опережений запуска и выпуска партий деталей 61
8. Составление подетальной месячной производственной программы цехам 65
8.1. Расчёт размеров первых партий деталей 65
8.2. Расчёт общего количества деталей, подлежащих запуску и выпуску за месяц 65
8.3. Расчет сроков запуска и выпуска партий деталей 69
9. Составление подетального плана-графика запуска-выпуска партий деталей 71
10. Составление подетально-пооперационного плана-графика запуска-выпуска партий деталей 72
Заключение 74
1. Исходные данные 6
2.Подготовка исходных данных для расчета ГППЗ 9
2.1. Расчет трудоемкости изготовления изделий 9
2.2. Определение состава и первоначальной стоимости оборудования 10
2.3.Расчет фондов времени оборудования 14
2.4.Определение удельных потерь от простоев оборудования 16
2.5.Расчет себестоимости, цены и прибыли по изделиям 18
2.6. Расчет производственной мощности 24
3. Определение оптимальной ГППЗ 25
4. Послеоптимизационный анализ и улучшение ГППЗ 39
5. Расчет экономических показателей ГППЗ и загрузки оборудования 52
6. Распределение ГППЗ по кварталам и месяцам 54
7. Расчет календарно-плановых графиков 57
7.1. Расчет размеров и ритмов партий 57
7.2. Расчет длительности производственного цикла обработки партии деталей 58
7.3. Расчет заделов, опережений запуска и выпуска партий деталей 61
8. Составление подетальной месячной производственной программы цехам 65
8.1. Расчёт размеров первых партий деталей 65
8.2. Расчёт общего количества деталей, подлежащих запуску и выпуску за месяц 65
8.3. Расчет сроков запуска и выпуска партий деталей 69
9. Составление подетального плана-графика запуска-выпуска партий деталей 71
10. Составление подетально-пооперационного плана-графика запуска-выпуска партий деталей 72
Заключение 74
Введение.3
1. Характеристика направлений перевозок и флота.4
2. Подготовка исходных данных и составление математической
модели задачи,.11
2.1. Построение возможных вариантов схем движения судов,.11
2.2. Расчет нормативов работы судов на схемах движения.12
2.3. Составление математической модели задачи,.15
3. Нахождение оптимального плана работы флота и оптимальных
схем движения судов.19
4. Расчет основных плановых показателей работы флота,.20
Список использованной литературы.24
Приложение 1 .25
1. Характеристика направлений перевозок и флота.4
2. Подготовка исходных данных и составление математической
модели задачи,.11
2.1. Построение возможных вариантов схем движения судов,.11
2.2. Расчет нормативов работы судов на схемах движения.12
2.3. Составление математической модели задачи,.15
3. Нахождение оптимального плана работы флота и оптимальных
схем движения судов.19
4. Расчет основных плановых показателей работы флота,.20
Список использованной литературы.24
Приложение 1 .25
Раздел 1. Задачи и ситуации по функциональным областям логистики
1.2. Производственная логистика
1.3. Распределительная логистика
1.4. Складская логистика
Раздел 1.5. Транспортная логистика
1.2. Производственная логистика
1.3. Распределительная логистика
1.4. Складская логистика
Раздел 1.5. Транспортная логистика
Вступ
1) Теоретичні аспекти та історія виникнення логістичної концепції just-in-time або «точно в строк».
2) Технологія використання концепції just-in-time або «точно в строк».
3) Використання концепції на базі підриємства Dell, Harley-Davidson.
Висновок
Список використанних джерел
1) Теоретичні аспекти та історія виникнення логістичної концепції just-in-time або «точно в строк».
2) Технологія використання концепції just-in-time або «точно в строк».
3) Використання концепції на базі підриємства Dell, Harley-Davidson.
Висновок
Список використанних джерел