Загрязненность холоднокатаной полосы определяется комплексом факторов и причин.
Характеристика пятен загрязнения на поверхности холоднокатаных полос определяется факторами:
- качеством поверхности горячекатаных и холоднокатаных полос, главным образом, отсутствием поверхностных дефектов, равномерностью микрорельефа поверхности;
- количеством и составом налета шлама на поверхности горячекатаных травленых полос перед их свертыванием в рулон;
- показателем рН промывной воды после травления горячекатаных полос;
- составом технологических смазок, конструкцией машин смотки или свертывания горячекатаных травленых полос;
- процессами холодной прокатки и составом технологической смазки;
- способами очистки поверхности холоднокатаных полос во время прокатки и после прокатки;
- конструкциями термических печей и процессом отжига металла;
- составом защитной атмосферы при отжиге металла;
- сроками хранения рулонов металла на всех технологических складах цеха.
В разные годы в ЛПЦ №5 ОАО «ММК» возникают периоды производства холоднокатаных полос с повышенным (массовым) дефектом «пятна загрязнения» в виде сажи, пригара эмульсии, грязи.
Для устранения возникновения наиболее значимых дефектов: «пятна эмульсии, масла» и «пятна загрязнения», необходима установка современной и эффективной системы очистки полосы на стане 2500 холодной прокатки ЛПЦ-5.
На полосе металла после холодной прокатки всегда присутствует некоторое количество частиц загрязнения, представляющих собой продукты износа валков и полосы и продукты термического преобразования технологических смазок. Обычно при производстве холодного проката определяют на полосе остаточное содержание масла и содержание механических примесей, представляющих собой, в основном,