Применение технологии вакуумной сушки поверхности холоднокатаной полосы для очистки от смазочно-охлаждающих жидкостей в условиях стана 2500 ЛПЦ-5 ОАО «ММК»
53

4.3.2  Охрана  атмосферы

При  холодной  прокатке  стали  на  валки  клетей  подается  эмульсия  для  охлаждения  и  смазки. Лист  и  валки  в  процессе  прокатки  разогреваются, что  приводит  к  частичному  испарению  эмульсии. Обычно  испарение  начинается  за  второй  клетью  и  особенно  интенсивно  происходит  на  последних  клетях  и  моталке.

Для  предотвращения  выбивания  паров  эмульсии  на  стане  холодной  прокатки, необходимо  предусматривать  укрытие  клетей: сверху, сплошные  боковые  укрытия  со  стороны, противоположной   управлению  клетями, а  также  со  стороны  обслуживания  клетей  зашивать  верхнюю  часть  не доводя  зашивку  до  пола  цеха  на  2-2,3 м. Кроме  того, необходимо  предусматривать  зонт  за  последней  клетью, охватывающий  и  моталку. Удаление  воздуха  из  межклетьевого  пространства  должно  осуществляться  в  следующих  пропорциях: из  верхней  зоны – 70%, из  нижней  зоны – 30%, в  результате  чего  достигается  более  равномерное  разрежение  в  частично  замкнутом  пространстве, образованном  укрытием.

Объем  воздуха, удаляемый  из  каждого  межклетьевого  пространства, рекомендуется  принимать  25000-50000 м3/г(большая  величина  относится  к  станам, работающим  при  скоростях  прокатки  20-25  м/с  и   более). Из  зонта  на  выходе  полосы  из  стана  удаляется  75000 м3/г  воздуха.

Эмульсия, попадая  в  систему, конденсируется  и  отлагается  на  поверхностях  воздуховодов, способствуя  быстрому  налипанию  пыли. Если  систематически  не  очищать  отложения, то  через  1-1,5  месяца  система  будет  выведена  из  строя.

Очистка  системы  от  пыли, связанной  эмульсией, чрезвычайно  трудоемка. Поэтому, отсасываемый  воздух  необходимо  по  возможности  очищать  от  паров  эмульсии  в  начале  системы, обеспечивая  защиту  тракта  и  вентилятора  от  залипания  эмульсией.