Замена импортного катализатора на отечественный (гидроочистка)
133

Перевод хлоридов активных металлов катализатора в сульфиды производится с целью подавления чрезмерной крекирующей способности свежего катализатора (реакций гидрогенолиза {метанирования}) при пуске установки.

15.3.4. При подъеме температуры в реакторах от 280 оС до 380 оС возможно протекание реакции гидрогенолиза, которая характеризуется повышением перепада температуры на входе в реактор и слоем катализатора и резким понижением концентрации водорода в циркулирующем ВСГ. Поэтому в период подъема температур внимательно следить за перепадами температур (при гидрогенолизе появится положительный перепад в первую очередь в Р-2).

Каждый час проверять концентрацию водорода в ВСГ, держать наготове хлорирующий насос НД-24,25 на линии подачи в Р-2. При появлении признаков гидрогенолиза остановить подъем температур, закачать в Р-2  3-5 литров хлорорганики, при необходимости подпитать систему свежим ВСГ.  После исчезновения положительного перепада температур продолжить подъем температуры до 380-400 оС.

15.3.5. При снижении влажности циркулирующего ВСГ до 200 ррm при температуре 380-400 оС принять гидрогенизат на блок риформинга с содержанием серы не более 0,00005% мас. (0,5 ррm).

16. После завершения сульфидирования температуру в реакторах поднимают до 400оС со скоростью 20оС час, производя анализ водородсодержащего газа на содержание Н2S. Одновременно повышается давление в реакторах до 20 кгс/см2.

17. При температуре 400оС принимают сырье на блок риформинга при производительности 50 % от заданной. Гидрогенизат должен содержать не более 0,7 ррм серы.

18. Температуру поднимают до 480оС со скоростью не превышающей 15оС. После вывода избыточного ВСГ на блок гидроочистки продолжают наладку технологического режима установки.

19. При температуре, не превышающей 480оС, постепенно доводят производительность установки до заданной, и продолжают работать пока влажность ВСГ не снизится до З0-40 ррм.