При сварке стали повышенной прочности корневой проход должен быть усиленным (р-ры 6-8 мм).

Так как сварка производится в закрытом отапливаемом помещении подогрев не требуется.

Ручная дуговая сварка выполняется обратно-ступенчатым методом.

Сварка соединений, выполненных из стали повышенной прочности, производится с «отжигающим» валиком. При этом раскладка валиков в разделку выполняется с перекрытием каждого прохода на ⅔.

Автоматическую сварку под флюсом и полуавтоматическую сварку в среде СО2 следует выполнять «на проход» для каждого валика по всей длине соединения (при длине соединения до 2м) в нижнем положении. Зона дуги и сварочной ванны должна полностью закрываться флюсом. Использовать флюс разрешается два раза, при этом наличие шлаковой корки во флюсе не допускается.

При автоматической сварке под слоем флюса допускается угол наклона соединения к горизонту вдоль шва до 8 и поперек шва до 15.

Перед автоматической и полуавтоматической сваркой конструкции режимы сварки, предусмотренные технологическим процессом, следует проводить на пробных планках. Толщина пробных планок принимается равной толщине свариваемых деталей соединения. При сварке соединений из деталей разных по толщине, пробная планка принимается равной меньшей толщине.

При сварке соединений начало шва длиной 20 – 30мм и конец шва длиной 30 – 40мм следует выводить на технологические планки, устанавливаемые перед сваркой соединения.

Толщина планок должна быть равна толщине свариваемых деталей соединения. Размер выводных планок принимается 100×150 мм.

В выводных планках, устанавливаемых для соединения с разделкой кромок, должна быть предусмотрена аналогичная разделка.

Выводные планки должны быть приварены к полотну по всей длине одним проходом электродами той же марки, что и сварка данной марки стали.

После окончания сварки выводные планки удалить с помощью газовой резки, а места их приварки зачистить пневмоинструментом.

Сварку соединений, расположенных в вертикальном положении, следует вести в направлении «снизу вверх».

При полуавтоматической дуговой сварке необходимо соблюдать точное направление проволоки по оси стыка и равномерное перемещение держателя полуавтомата по длине соединения.

При выполнении швов, расположенных в вертикальном положении, допускается вести сварку с периодическим отрывом дуги.

Вылет проволоки при полуавтоматической сварке в СО2 должен быть в пределах от 10 до 15мм, при этом сопло должно быть заподлицо или выступать вперед до 3мм по отношению к концу токопроводящего наконечника.