Проектирование технологического процесса изготовления корпуса редуктора
17

1                   Выбор оборудования и оснастки (по операциям).

  1.  

1.1            Выбор оборудования

Для обработки заготовки используем вертикально-фрезерный станок 6Р11 и горизонтально-расточной станок 2М615

Таблица 6 – вертикально-фрезерный станок 6Р11

Параметры

 

Размер рабочей поверхности стола (ширинахдлина)

Наибольшее перемещение стола:

Продольное

Поперечное

Вертикальное

Перемещение гильзы со шпинделем

Наибольший угол поворота шпиндельной головки, ᵒ

Внутренний конус шпинделя (конусность 7:24)

Число скоростей шпинделя

Частота вращения шпинделя об/мин

Число подач стола

Подача стола мм/мин:

Продольная и поперечная

Вертикальная

Скорость быстрого перемещения стола, мм/мин:

Продольного и поперечного

Вертикального

Мощность электродвигателя привода, кВт

Габаритные размеры:

Ширина

Длина

Высота

Масса (без выносного оборудования), кг

250х1000

 

630

200

350

60

±45

50

16

50-1600

16

 

35-1020

14-390

 

2900

1150

5,5

 

1480

1990

2360

2360

 

Таблица 7 – горизонтально-расточной станок 2М615

Параметры

 

Тип компоновки станка

Диаметр выдвижного шпинделя

Конус для крепления инструментов в выдвижном шпинделе

Размеры встроенного (или съемного) поворотного стола

Наибольшая масса обрабатываемой заготовки, кг

Наибольшее перемещение:

Вертикальной шпиндельной бабки

Продольное, выдвижного шпинделя

Радиального суппорта

Планшайбы стола:

Продольное

Поперечное

Поперечное передней стойки

Число скоростей:

Шпинделя

Планшайбы

Частота вращения:

А

80

Морзе 5

900*1000*1500

1500

 

800

500

125

 

1000

1000

-

 

20

15