электропечами или дополнительное их строительство на интегрированных заводах позволяет уравновесить баланс жидкого металла и проката и полностью использовать внутризаводской лом, в том числе и
крупногабаритный. Дуговые печи обеспечивают допустимые пределы
по выбросам в атмосферу, регламентируемые законодательством по охране окружающей среды, с меньшими затратами, чем конвертеры и мартеновские печи; требуют меньших капиталовложений; отличаются более низкими показателями удельной энергоемкости; легче обеспечиваются средствами ограничения выбросов в окружающую среду; обеспечивают выплавку стали на металлизованных окатышах или на их смеси с металлоломом, что позволяет снять или резко снизить значимость вопроса о качестве лома.
Проблема снижения содержания в стали азота, серы, фосфора и примесей цветных металлов решается путем использования в шихте металлизованного сырья и чугуна и совершенствования шлакового режима плавки. Лом остается основным шихтовым материалом при производстве стали в электропечах. В 1995 г. в мире было собрано 350 млн. т лома и в 2000 г. -380 млн. т. В 1998 г. в мире 46% стали было получено из лома (элетросталеплавильное и конвертерное производство). Доля лома в выплавленной стали составляет 45-65%.в развивающихся странах и 19-22% в промыш-ленно развитых странах. Объем первородного сырья в шихте составил в 1997 г. 32,2 млн. т; ожидается его рост до 40 млн. т в 2005 г. Заменители лома будут использованы в меньшем объеме, чем прогнозировалось ранее. В 2010 г. предполагается использовать около 50 млн. т металлизованного сырья и 5-9 млн. т жидкого чугуна. Большие успехи достигнуты в очистке технологических газов. Содержание пыли в выбрасываемых газах снижено до — 5 мг/м . Концентрация диоксинов и фуранов уменьшена до ~ ОД мг/м" в результате «закалки» технологических газов и вдувания угля или коксика для адсорбции диоксинов.