бетоном прочности 30% опалубка снимается, а после набора 70% прочности производятся работы по формированию подферменников.
После зачистки арматурных выпусков из ригеля рабочими производится монтаж щитов опалубки подферменников, которые подаются на ригель краном СПК-20/25. Далее связывается арматурный каркас из арматуры класса АIII диаметром 14 мм. Последним этапом является бетонирование подферменников так же с использованием бункера БП-2.0.
После набора бетоном требуемой прочности производится демонтаж опалубки и подмостей для всей опоры.
Как только все работы по сооружению тела опоры, ригеля, подферменников и демонтажу подмостей МИК-С и МИК-П приступаем к опусканию самой платформы. С помощью электродомкратов производим ее опускание. После опускания платформы и освобождения колонн, производится последовательное извлечение колонн. К платформе подводится и швартуется буксир, платформа освобождается от якорей и перемещается к месту строительства следующей опоры буксиром.
4.1. Подсчет объемов работ.
Таблица 5.1
№ п.п |
Наименование работ |
Ед. изм. |
Количество |
Объем |
Примечание |
1. |
Монтаж ПМК-67м |
- |
1 |
- |
- |
2. |
Погружение обсадных труб |
т |
6 |
76,904 |
- |
3. |
Разработка грунта эрлифтом |
м3 |
6 |
82,063 |
- |
4. |
Монтаж арматурного каркаса |
т |
6 |
48,629 |
3 каркаса по 10 м на 1 буронабивной столб. |
5. |
Монтаж бетонолитной трубы |
п.м. |
1 |
30 |
- |
6. |
Укладка монолитного бетона в обсадные трубы |
м3 |
6 |
243,145 |
- |
7. |
Обработка верхнего торца обсадной трубы |
- |
6 |
- |
Обнажение арматурного каркаса на 0,75 м |
8 |
Монтаж опалубки для плиты ростверка |
м2 |
1 |
|
- |
9 |
Монтаж арматурного каркаса ростверка |
т |
1 |
21.2 |
- |
10 |
Укладка монолитного бетона в ростверк |
м3 |
1 |
35,338 |
- |