Полученные величины сведём в таблицу
Таблица 3 - Параметры растворов и паров по корпусам
|
Параметр |
Корпус |
||
|
1
|
2 |
||
|
Производительность по испаренной воде |
0,114 |
0,146 |
|
|
Концентрация растворов x,% |
15,8 |
25 |
|
|
Давление греющих паров Pг, МПа |
0,5 |
0,2545 |
|
|
Температура греющих паров tг, °С |
151,8 |
127,6 |
|
|
Температура потери ∑∆, °С |
6,49 |
23,26 |
|
|
Температура кипения раствора tk, °С |
134,09 |
66,56 |
|
|
Полезная разность температур ∆tn, °С |
17,71 |
61,04 |
|
Наибольшее отклонение вычисленных нагрузок по испаренной воде в каждом корпусе от предварительно принятых не превышает 5% , поэтому необходимости в пересчёте концентрации и температуры кипения раствора нет.
2.5 Выбор конструкционного материала
Выбираем конструкционный материал, стойкий в среде кипящего раствора NaCl в интервале изменения концентраций от 12% до 25% . В этих условиях химически стойкой является сталь марки OХ21H5T. Скорость коррозии ее менее 0,1 мм/год, коэффициент теплопроводности 
ст = 17,2 Вт/(м К).