1 Описание технологического процесса
измельчения
Измельче́ние — это процесс уменьшения размеров частиц твердого тела до требуемых размеров путем механического воздействия.
На обогатительных фабриках тонкое измельчение руды перед обогащением производят в шаровых мельницах или в мельницах бесшарового помола
Рабочее пространство шаровой мельницы почти наполовину заполнено стальными или чугунными шарами 5, которые при вращении барабана приводом через зубчатый венец 6 движутся в мельнице в каскадном или водопадном режиме. Кусочки руды, испытывая удары падающих шаров, раскалываются, раздавливаются и истираются. Производительность крупных шаровых мельниц 150-200 т/сут. Расход электроэнергии для измельчения 1 т руды до крупности <74 мкм близок к 14—15 кВт-ч. В последние годы распространение получил бесшаровой помол. Сущность процесса заключается в том, что в мельницу загружают только мелочь и крупные куски руды, которые в этом случае играют роль дробящих шаров. В мельнице типа «Аэрофол» крупные и мелкие куски руды вводят во вращающийся барабан 1 через питатель 2 вместе со сжатым воздухом. Образующийся в барабане измельченный продукт уносится воздухом через пустотелую цапфу в шахту выдачи 3, а затем скапливается в пылеулавливателях. Если используется горячий воздух, то наряду с дроблением осуществляется и подсушка материала
По размеру измельчённого продукта измельчение разделяют на два типа:
- Дробление: грубое (300-100 мм), среднее (100-25 мм) и мелкое (25-1 мм).
Цель дробления — получение кускового продукта необходимой крупности, а также подготовка к помолу.
- Помол: грубый (1000—500 мкм), средний (500—100 мкм), тонкий (100-40 мкм) и сверхтонкий (< 40 мкм).
Цель помола — увеличение дисперсности твёрдого материала, придание ему определённого гранулометрического состава и формы частиц, дезагрегирование.
Граница между измельчением (помолом) и дроблением условна.
Оборудование для измельчения также делится на дробилки и мельницы.
Измельчение применяется для:
- Улучшению однородности смесей.
- Ускорению и повышению глубины протекания химических реакций.