|
|
…………………… |
|
|
4.5 |
Состав ЧСК полученного по сернокислотной технологии переработки ММС |
49 |
|
4.6 |
Экстракция скандия смесью ТАМАН+ТОФО из азотнокислых растворов переработки ЧСК |
52 |
|
4.7 |
Регенерация азотной кислоты |
56 |
|
4.8 |
Схема получения оксида скандия 99,9-99,95 при азотнокислой переработке ЧСК (на реальном ЧСК). |
|
|
5. |
Выводы………………………………………………………………… |
60 |
|
6 |
Список литературы…………………………………………………… |
105 |
1. ВВЕДЕНИЕ.
Скандий является типичным рассеянным элементом: его собственные минералы исключительно редки, а содержание скандия в рудах других металлов не превышает десятых долей процента. Повышенное содержание скандия (0,05-0,3% Sс2O3) отмечается в ильменитах, вольфрамовых и урановых рудах, цирконах, бокситах, некоторых других видах редкометального сырья. Скандий может извлекаться попутно при комплексной переработке сырья различного состава с содержанием скандия в количествах сотых и даже тысячных долей процента.
В настоящее время актуальным представляется решение проблемы вовлечение в переработку альтернативных, техногенных, сырьевых источников редкоземельных металлов, в частности отходов мокрой магнитной сепарации железо-ванадиевых руд, красных шламов (КШ) переработки бокситов, золошлаковых отходов (ЗШО) сжигания энергетических углей и др. источников [1].
Переработка отходов мокрого магнитного обогащения (сепарации), в дальнейшем ММС, является важной задачей, связанной с устранением огромных запасов техногенных отвалов, накопленных при переработке железо-ванадиевых руд с извлечением из этого отхода недоизвлеченных ценных компонентов, таких как скандий, титан, ванадий, алюминий, а также вовлечением в переработку кремниевой основы отходов, которая составляет около 50% от общей массы отвалов.