Проектирование технологического процесса изготовления корпуса редуктора
15

 

Для первого технологического перехода черновой обработки следует принимать следующий допуск:

 

(4.6)

 

,где – допуск на размер черновой заготовки; – допуск по квалитету, указанному в таблице.

Подставив значения в формулу, получим:

 

 

В дальнейшем воспользуемся формулой

 

(4.7)

 

Погрешность установки заготовки, мкм:

 

(4.8)

 

где – погрешность базирования, мкм ();

– погрешность крепления заготовки, мкм.

 

В ходе работы было выбрано установка на магнитную плиту, где погрешность крепления равна 0. Следовательно погрешность установки равна 0.

 

Подставив найденные значения в формулу 4.1, получим величину промежуточного припуска, мкм:

 

 

 

Подставив найденные значения в формулу 4.2, получим максимальный припуск на обработку поверхности заготовки, мкм:

 

1.1            Статический метод определения припусков

Статический метод определения межоперационный припусков состоит в том, что по специальным таблицам нормативов выбирают припуск на каждую поверхность детали по переходам или операциям. Расчет начинается с последней операции обработки, в последнюю очередь рассчитывают общий припуск на обработку поверхности детали и определяют межоперационные размеры заготовки.