ВВЕДЕНИЕ

   Литейное производство — основная заготовительная база, определяющая возможности дальнейшего развития отраслей машиностроения. Почти все машины и приборы имеют литые детали — станки и прокатные станы, автомобили и самолеты, тракторы и локомотивы, гидротурбины и видеотехника и т. д. Перспективность литейной технологии изготовления заготовок и деталей различного назначения обусловлена надежностью и универсальностью, позволяющими получать изделия из различных сплавов массой от граммов до сотен тонн с размерами от десятков миллиметров до десятков метров.

    Из всего объема отливок более 80 % изготавливаются в разовых формах. Производство отливок с использованием формовочных автоматических линий в сырых формах в большинстве случаев является наиболее экономичным и высокопроизводительным технологическим процессом. Но литейное производство не является идеальным, и есть некоторые моменты, которые требуют усовершенствования. Интенсификация литейного производства связана с увеличением газо-, пыле- и тепловыделений, необходимостью повышения кратности воздухообмена в помещениях литейных цехов. Этим обуславливается общая тенденция максимально возможной замены человека в литейных цехах машинами, применением манипуляторов автоматического действия и использованием автоматических систем управления технологическими процессами. Для совершенствования литейного производства необходимо развитие литейного машиностроения, специализированное изготовление комплексного автоматизированного оборудования, испытание и отладка его пол нагрузкой в производственных условиях. Сложность данного оборудования и его доводки предопределяет увеличение капитальных затрат на современное оборудование. Решающее значение имеет координация проведения конструкторских разработок, научных исследований и организация внедрения их результатов, особенно при проектировании, реконструкции или строительстве литейных цехов.