12 проходов дали более высокую пластичность, чем образцы после РКУП в течение 8 проходов. Таким образом, пластичность титановых образцов возрастает с увеличением числа проходов РКУП.

В работе [13] было установлено, что динамическое канально-угловое прессование повышает прочностные характеристики титана почти в 2 раза при относительно небольшом снижении пластичности.

Авторы работы [6] обнаружили, что ТМО (с суммарной степенью деформации до ε=60%) после РКУП технически чистого титана марки ASTM В348 позволила повысить временное сопротивление разрыву σВ до 1030 МПа, что уже в 2 раза выше, чем в состоянии поставки. При этом наблюдалось снижение относительного удлинения δ до 12%. А относительное сужение немного уменьшилось по сравнению с исходным значением (Рис.6)

Рис. 6 Зависимость механических характеристик (σв, σ0,2, δ) титана от числа проходов при РКУП: а – исходное состояние; б – n=4; в – n=8

В статье [8] были исследованы усталостные свойства образцов из титанового сплава марки Grade 4 после РКУП и последующей теплой прокаткой. Предел выносливости образцов титана с крупнозернистой структурой составил 350 МПа, в то время как после ИПД он увеличился не менее чем на 50% и достиг почти 640 МПа.

Таким образом, деформация образцов различными методами ИПД, позволяет значительно повысить прочностные характеристики титана. При этом пластичность образцов становится очень низкой, что связано с формированием неравновесной структуры.