Решение задач, стоящих перед древообрабатывающей промышленностью, по значительному увеличению объема выпуска продукции , возможно, в частности, за счет дальнейшего повышения эффективности использования технологического оборудования , а также его совершенствования в направлении повышения производительности, надежности, долговечности и других определяющих его характеристик. Повысить технический уровень оборудования можно не только за счет создания более совершенных машин, но и путем модернизации оборудования древообрабатывающих производств, не в полной мере удовлетворяющего современным требованиям по основным его техническим показателям. Поэтому важно. Чтобы студенты-технологи, будущие инженеры, умели не только эффективно эксплуатировать древообрабатываюие станки, автоматы и автоматические линии, но и могли бы сами активно участвовать в их модернизации с учетом требований производства и тенденций их развития.
В целом современные древообрабатывающие станки (машины), используемые на предприятиях, весьма совершенны, но во многих случаях недостаточно механизированы (например, переналадочные операции), малооперационны и требуют для своего обслуживания одного, а то и более рабочих, включая подсобных. Отсутствие загрузочно-разгрузочных устройств существенно снижает эффективность использования станков в целом.
Очевидно, что общей направленностью курсового проекта является повышение или совершенствование основных технических показателей станков (повышение производительности, точности и качества обработки, снижение энергозатрат на обработку и т.д.), а также повышение технческого уровня станков (повышение безотказности, долговечности, ремонтопригодости, улучшение условий эксплуатации, техники безопасности). Особое внимание должно быть обращено на механизацию вспомогательных операций и автоматизацию станка в целом.
Мероприятия по совершенствованию древообрабатывающего оборудования, очевидно, должны увязываться с наиболее характерными, определющими направлениями его развития, к которым относятся следующие:
- Повышение производительности путем: а) увелечения скоростных и мощностных параметров машины; б) концентрации операций; в) обработки на проход; г) механизации вспомогательных операций (загрузочно-разгрузочных, транспортных, операций крепления заготовок и пр.); д) автоматизации основных и вспомогательных операций технологическогопроцесса.
- Повышение точности обработки.
- Повышение качества обработки поверхностей.
- Совершенствование конструкции машины в отношении: а) повышения универсальности (мобильности); б) упрощения кинематики; в) унификации элементов, агрегатирования; г) повышения надежности; д) увеличения долговечности; е) повышения ремонтопригодности.