1. Общая часть
1.1. Области применения дуговых сталеплавильных печей (ДСП).
Составные части и основные параметры электропечной установки (ЭПУ)
В открытых дуговых, печах выплавляется более 95 % всей электростали самого широкого сортамента на слитки, заготовки и фасонное литье.
На заводах черной металлургии эксплуатируются ДСП емкостью
до 200 т., которые, как правило, имеют основную футеровку (выполненную главным образом на базе материалов и изделий из магнезитового порошка и хромистой руды) и предназначены, прежде всего, для производства качественных легированных, а высококачественных углеродистых и легированных сталей (электропечного сортамента), а в последние годы, одновременно с увеличением количества большегрузных высокомощных ДСП, все в большей степени используются и для производства углеродистых и низколегированных сталей обыкновенного качества и качественных (конвертерного сортамента).
Во многих литейных цехах машиностроительных заводов используются ДСП с кислой футеровкой ( изготовленной из кварцита и изделий из него ). Это преимущественно печи малой емкости реже средней. Кислый процесс проще, короче плавка, ниже многие расходные, коэффициенты, выше производительность и технико-экономические показатели. Но в кислых печах практически невозможно удалить из металла фосфор и серу, выше угар легирующих и поэтому их сортамент, как правило, ограничивается нелегированными и низколегированными (Ni , Mo, Сr) сталями обыкновенного качества или в лучшем случае качественными для фасонного литья. С целью уменьшения потерь большие мощности электрической энергии транспортируются при высоких напряжениях (6,35,110 кВ и выше ) и небольших токах ( порядка сотен ампер ). В тоже время для электрического питания дуговых сталеплавильных печей нужна