Е Р = 50 · (140-132)-0,12 · 2 340 = 119,2.
Задача 4
На машинобудівному заводі використано винахід – “Фреза КМ-2”, який докорінно змінює конструкцію кінцьової фрези. Собівартість виготовлення нової фрези зросла з 22 до 25 грн, а питомі капітальні витрати - з 0,8 до 0,9 грн. Річний обсяг випуску виробів, при виготовленні (обробці) яких застосовуються кінцьові фрези, становить 100 тис, шт. Потреба щодо таких фрез у розрахунку на річну програму виробництва завдяки збільшенню їх стійкості зменшилася з 5 до 4 тис. шт., а питомі втрати на переточування інструмента - з 0,24 до 0,16 гри. на одиницю виготовленої продукції.
Обчислимо приведені витрати, грн/шт., на виготовлення нових, а також і застосовуваних раніше фрез:
В1 = С1+ЕН К1 = 22 + 0,15 · 0,8 = 22,12;
В2 = С2+ЕНК2 = 25 + 0,15 · 0,9 = 25,14.
Питоме використання раніше застосовуваних та нових фрез:
т1 = 5 000 ÷ 100 000 = 0,05 шт./виріб;
т2 = 4 000 ÷ 100 000 = 0,04 шт./виріб.
Річний економічний ефект від використання винаходу, грн:
К =
Задача 5
На приладобудівному заводі завдяки впровадженню раціоналізаторської пропозиції „Удосконалений спосіб виготовлення п'єзоперетворювачів" вихід працюючих виробів збільшився з 76 до 96%. За технології, що застосовувалась раніше, собівартість п'єзоперетворювачів становила 30 грн/шт., а питомі вкладення - 0.8 грн/шт. Річний обсяг виробництва виробів - 2 500 шт.
Річний економічний ефект від використання раціоналізаторської пропозиції, гри., визначається так:
Е = 2 500=15 662.
Задача 6
Одна з американських фірм виявила намір придбати ліцензію на розроблений Інститутом електрозварювання ім. Є.О. Патона новий контактний спосіб зварювання труб діаметром 720 - 1 200 мм.
Як показало попереднє вивчення умов застосування нової технології і пов'язаних з цим витрат, обсяг виконуваних зварювальних робіт Відносно згаданих труб може становити близько 24 000 тис. стиків на рік, додаткові капітальні вкладення в освоєння нового способу зварювання ΔКл - приблизно 500 тис. дол., економія поточних витрат (прибуток) в розрахунку на один стик