1.5. Высокообжиговые гипсовые вяжущие.

К высокообжиговым гипсовым вяжущим относятся ангидритовый цемент и эстрих-гипс.

1.5.1. Ангидритовый цемент.

Ангидритовый цемент состоит преимущественно из нерастворимого ангидрита CaSO4, который получают обжигом гипсового камня, при t=600-700 0С во вращающихся или шахтных печах с последующим помолом продукта в тонкий порошок совместно с минеральными активизаторами твердения.

Технологическая схема производства ангидритового цемента состоит из дробления сырья, обжига до получения нерастворимого ангидрита и помола совместно с добавками – катализаторами.

Дробление обжиг          помол совместно с катализаторами

Обжиг производится в печах шахтного типа при температуре tобж= 600-700.

Размеры шахтной печи: Диаметр: Д = 3м, высота: h=12-18 м, производительность шахтной печи: П=50 т/сутки, расход топлива: 7-8 % от массы обжигаемого материала.

В качестве катализаторов твердения применяют: гашёную или негашеную известь (2-5 % массы полугидрата); доменный шлак (10-15 %); обожженный при 800-900 0С доломит (3-8 %); растворимые сульфаты металлов: Na2SO4 (6 %); NaHSO4 (0,6 %); K2SO4 (2 %); Al2(SO4)3 (2 %); Fe2SO4 (9 %) и др.

Истинная плотность ангидритового цемента 2800-2900 кг/м3, водопотребность – 30-35 %, тонкость помола – остаток на сите №008 не более 15 % по массе. Сроки схватывания: начало схватывния не ранее 30 мин, конец – не позднее 24 часа. Прочность при сжатии через семь суток (R7сж , МПа) смеси вяжущего с песком состава 1:3 для марок 50, 100, 200 соответственно равна 5, 10, 20  МПа.