лебедки, создаваемый тяговым усилием Рл на последнем слое навивки (см. расчетную схему (рис. 6.1), Нм.
Мв = Рл × [0.5 × Dб.л. / 103 + dk / 103 × (Кs - 0.5)], (6.2)
где Рл - тяговое усилие, Н;
Dб.л., dк - диаметры, мм.
Мв = 8117.21× [0.5 × 250 / 103 + 9.1/ 103 × (2 - 0.5)] = 1125.45
6.4 Определяем приведенный момент (Нм) от совместного действия на обечайку барабана изгиба и кручения. Используем 4-ю теорию прочности при условии, что Мкр. = Мв. (рис. 6.1).
Мпр.4 = (М2и.max + 0.75 × М2в)1/2,(6.3)
где Ми.max, Мв – моменты, Нм.
Мпр.4 = [(1480/13)2 + 0.75 × (1125.45)2]1/2 = 1743.47
6.5 Для цилиндрической стенки (обечайки) барабана определяем отношение α ее внутреннего диаметра к наружному диаметру
α = (Dб.л – 2 × δ0) / Dб.л,(6.4)
где Dб.л. - диаметр цилиндрической стенки обечайки, мм;
δ0 - толщина цилиндрической стенки обечайки (рис. 4.2), мм.
α = (250– 2 ×13) / 250 = 0.896
6.6 Определяем осевой момент сопротивления изгибу кольцевого сечения цилиндрической обечайки барабана лебедки, м3
W = π × (D б.л / 103)3 × (1 - α4) / 32 = π × (250/ 103)3 × (1 – 0.8964) / 32 =0.000545,
где Dб.л. - диаметр, мм.
6.7 Определяем расчетное эквивалентное напряжение по 4-й теории прочности, МПа
σэкв. = Мпр.4 / W / 106,(6.5)
где Мпр.4 - приведенный момент, Нм;
W - момент сопротивления, м3.
σэкв. = 1743.47 / 0.000545/ 106 = 3.199