η_пол. = [η¹_б.п. + (η¹_б.п.)² +……….+ (η¹_б.п.)^(τ-1)] / m              (2.1)

η_пол. = 0.90

2.9 КПД всех отклоняющих блоков равен произведению их КПД.

η_о.б = (η¹_о.б.)^Ко(2.2)

η_о.б = (0.94)¹ = 0.94

2.10 Тяговое усилие Р_л в тянущей ветви стального каната, навиваемой на барабан лебедки , H

Р_л = Q × 9.81 / (m × η_пол. × η_о.б.),  (2.3)

где Q - масса поднимаемого груза и в том числе грузозахватных устройств, кг

Р_л = 2100× 9.81 / (3 × 0.90 ×0.94) = 8117.21 H

2.11 Выбор типоразмера стального каната.

2.11.1 Коэффициент запаса прочности К_з ветви стального каната навиваемой на барабан лебедки при действии на эту ветвь тягового усилия Р_л определяется в зависимости от режима работы лебедки по табл. 2.1 [2].

Таблица 2.1 - Соотношение режимов работы и коэффициентов запаса прочности, К_з

2.11.2 Коэффициент запаса прочности К_з

К_з = 5.5

2.11.3 Разрывное усилие R в стальном канате, соответствующее тяговому усилию Р_л и режиму работы лебедки, Н

R = Р_л × К_з(2.4)

R = 8117.21  × 5.5 = 44643.62

2.11.4 Диаметр стального каната d_к (мм), запасованого в блоки механизма полиспаста и навиваемого на барабан лебедки выбираем из таблицы А.1 [10] в соответствии с величиной разрывного усилия R каната в целом. Для этого по таблице А.1 [10] воспользуемся, например маркировочной группой стального каната - 44643.62 (45450), Н/мм².