Рис. 30. Схема технологічного процесу і очисних споруд
сульфатного виробництва:
1 – автоклав; 2 – розподільчий фільтр; 3 – басейн; 4 – сито; 5 – сітка; 6 – прес;
7 – сушилка; 8 – паперооброблювальна і намотувальна машина; 9, 10 і 11 – споруди механічного, біологічного і хімічного очищення стічних вод; 12 – випаровувач;
13 – топка; 14 – резервуар відновлення білої рідини; 15 – вапнякова піч.
Потоки: І – варильний розчин; ІІ – надходження деревини; ІІІ – пульпа; ІV– папір; V – стічні води; VI – скид стічних вод; VII – зворотня вода; VIII – чорна рідина;
IX – зелена рідина; X – біла рідина; XI – повернення паперового браку;
XII – волокнистий осад
7.2.2. Сульфітний процес
Виробництво пульпи сульфітним способом схоже з крафт-процесом, хоча є деяка різниця. Вона полягає в тому, що для розчинення лігніну деревини замість сульфідного лужного розчину використовуються солі сірчистої кислоти (сульфіти і бісульфіти).
Для підвищення буферності розчину використовуються гідросульфіти магнію, амонію, кальцію або натрію. Сульфітне варіння здійснюється в котлах-автоклавах при температурі 130…145˚С і тиску 0,6…1,2 МПа.
При виробництві сульфітної клітковини досягається більш високий, ніж при сульфатному варінні, вихід клітковини з деревини, а в звязку з обмеженністю запасів хвойної сировини, яка в основному використовується в крафт-процесі, є можливість організації