- Техническая термодинамика
- Дипломная
Технические свойства полимерных материалов
54
Предварительный просмотр
Страница закрыта. Скачать полную версию
Скачать
Содержание
1. Аналитический обзор 5
1.1 Общие сведения процесса литья под давлением 5
1.2 Литьевые машины 7
1.3 Формующий инструмент 11
1.3.1 Материал литьевой формы 12
1.3.2 Классификационные признаки форм 13
1.3.3 Структура литьевой формы. 14
1.3.4 Литниковые системы 15
1.3.4 Системы термостатирования 22
1.3.5 Система перемещения и центрирования 24
1.3.6 Система установки и закрепления пресс-форм 25
2. Постановка задачи дипломного проекта 29
3. Патентный поиск 31
4. Технологическая часть 33
4.1 Характеристика изделия 33
4.2 Требования к изделию 33
4.3 Характеристика используемого сырья 34
4.4 Расчет технологических параметров процесса литья под давлением с помощью программы Moldflow 36
4.4.1 Номинальная толщина стенки. 38
4.4.2 Поднутрения 39
4.4.3 Оптимальные параметры впрыска 39
4.4.2 Отклонение температур 40
4.4.3 Разница во времени охлаждения 41
4.4.5 Время заполнения 42
4.4.6 Ожидаемое качество 43
4.4.7 Давление впрыска 44
4.4.8 Температура фронта расплава 44
4.4.9 Средняя температура 45
4.4.10 Время охлаждения 46
4.4.11 Воздушные ловушки 46
4.4.12 Линии спаев 47
4.4.13 Температура охлаждающей жидкости 48
4.4.14 Объемная усадка при впрыске 49
4.4.15 Коробление и прочие эффекты 50
Чтобы выбрать основное оборудование необходимо произвести следующие расчеты: 51
Расчет объема впрыска. 51
Расчет усилия смыкания 51
4.6 Принцип действия 53
5 Расчетная часть 57
5.1 Расчет времени цикла 57
5.2 Расчет гнездности 58
5.3 Расчет производительности литьевой машины 59
5.4 Расчет усадки изделия 60
5.3 Расчет системы выталкивания 60
5.4. Расчет системы охлаждения 61
5.5 Прочностные расчеты 63
5.5.1 Расчет рым-болтов 63
5.5.3 Прочностной расчет направляющей колонки 65
5.5.4 Расчет неподвижной опорной плиты на смятие. 67
6 Охрана труда и окружающей среды 70
6.1 Охрана труда 70
6.1.1 Характеристика опасных и вредных факторов производства 70
7.1.2 Мероприятия и решения, принятые для обеспечения безопасности технологического процесса 76
7.1.3 Мероприятия и решения, принятые для обеспечения безопасности технологического оборудования 76
7.1.4 Организация пожарной безопасности проектируемого производства 78
7.1.5 Мероприятия, предусмотренные для обеспечения нормальных санитарно-гигиенических условий производственной среды 81
7.2 Охрана окружающей среды 83
8. Экономическая оценка проектных решений 86
8.1 Определение себестоимости изделия 87
8.2 Расчет необходимой производительности оборудования 89
8.3 Расчет стоимости изготовления формы 90
8.4 Расчет фонда заработной платы и количества работников 94
8.5 Расчет цеховых расходов 96
8.6 Калькуляция себестоимости 96
8.7 Расчет основных технико-экономических показателей механического участка 96
8.8 Эффективность проектного решения 98
5 Стандартизация 99
Список используемых источников 104
1.1 Общие сведения процесса литья под давлением 5
1.2 Литьевые машины 7
1.3 Формующий инструмент 11
1.3.1 Материал литьевой формы 12
1.3.2 Классификационные признаки форм 13
1.3.3 Структура литьевой формы. 14
1.3.4 Литниковые системы 15
1.3.4 Системы термостатирования 22
1.3.5 Система перемещения и центрирования 24
1.3.6 Система установки и закрепления пресс-форм 25
2. Постановка задачи дипломного проекта 29
3. Патентный поиск 31
4. Технологическая часть 33
4.1 Характеристика изделия 33
4.2 Требования к изделию 33
4.3 Характеристика используемого сырья 34
4.4 Расчет технологических параметров процесса литья под давлением с помощью программы Moldflow 36
4.4.1 Номинальная толщина стенки. 38
4.4.2 Поднутрения 39
4.4.3 Оптимальные параметры впрыска 39
4.4.2 Отклонение температур 40
4.4.3 Разница во времени охлаждения 41
4.4.5 Время заполнения 42
4.4.6 Ожидаемое качество 43
4.4.7 Давление впрыска 44
4.4.8 Температура фронта расплава 44
4.4.9 Средняя температура 45
4.4.10 Время охлаждения 46
4.4.11 Воздушные ловушки 46
4.4.12 Линии спаев 47
4.4.13 Температура охлаждающей жидкости 48
4.4.14 Объемная усадка при впрыске 49
4.4.15 Коробление и прочие эффекты 50
Чтобы выбрать основное оборудование необходимо произвести следующие расчеты: 51
Расчет объема впрыска. 51
Расчет усилия смыкания 51
4.6 Принцип действия 53
5 Расчетная часть 57
5.1 Расчет времени цикла 57
5.2 Расчет гнездности 58
5.3 Расчет производительности литьевой машины 59
5.4 Расчет усадки изделия 60
5.3 Расчет системы выталкивания 60
5.4. Расчет системы охлаждения 61
5.5 Прочностные расчеты 63
5.5.1 Расчет рым-болтов 63
5.5.3 Прочностной расчет направляющей колонки 65
5.5.4 Расчет неподвижной опорной плиты на смятие. 67
6 Охрана труда и окружающей среды 70
6.1 Охрана труда 70
6.1.1 Характеристика опасных и вредных факторов производства 70
7.1.2 Мероприятия и решения, принятые для обеспечения безопасности технологического процесса 76
7.1.3 Мероприятия и решения, принятые для обеспечения безопасности технологического оборудования 76
7.1.4 Организация пожарной безопасности проектируемого производства 78
7.1.5 Мероприятия, предусмотренные для обеспечения нормальных санитарно-гигиенических условий производственной среды 81
7.2 Охрана окружающей среды 83
8. Экономическая оценка проектных решений 86
8.1 Определение себестоимости изделия 87
8.2 Расчет необходимой производительности оборудования 89
8.3 Расчет стоимости изготовления формы 90
8.4 Расчет фонда заработной платы и количества работников 94
8.5 Расчет цеховых расходов 96
8.6 Калькуляция себестоимости 96
8.7 Расчет основных технико-экономических показателей механического участка 96
8.8 Эффективность проектного решения 98
5 Стандартизация 99
Список используемых источников 104
Скачать полную версию
Загружаю...