Сейчас промышленную радиоаппаратуру монтируют так называемым печатным способом. Печатный монтаж вошел и в практику любительского радиоконструирования.
ВВЕДЕНИЕ 7
1. ОБОСНОВАНИЕ ВЫПУСКНОЙ КВАЛИФИКАЦИОННОЙ РАБОТЫ 9
1.1. Характеристика завода АО «ВМЗ» 9
1.2. Обоснование целесообразности работы. 10
2. ОБОРУДОВАНИЕ И ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА 12
2.1. Требование к исходному материалу 12
2.2. Описание технологического процесса производства труб большого диаметра 13
2.2.1. Складирование листовой стали 13
2.2.2. Задача металла в производство 14
2.2.3. Контроль геометрии листа (длина, толщина, ширина) 14
2.2.4. Приварка технологических планок 14
2.2.5. Обработка продольных кромок листов под сварку 14
2.2.6. Подгибка продольных кромок листов 15
2.2.7. Формовка основной части профиля трубных заготовок 15
2.2.8. Клеймение трубных заготовок 16
2.2.9. Гидросбив окалины 16
2.2.10. Сушка трубных заготовок, маркировка 16
2.2.11. Сборка стыка кромок и сварка технологического шва 16
2.2.12. Ремонт технологических швов 17
2.2.13. Сварка внутреннего рабочего шва 17
2.2.14. Сварка наружных швов 17
2.2.15. Охлаждение зоны сварочного соединения 17
2.2.16. Неразрушающий контроль сварного шва после сварки 17
2.2.17. Плазменная обрезка концов труб 18
2.2.18. Калибрование труб 18
2.2.19. Фрезерование валика усиления внутреннего шва на концах труб 18
2.2.20. Предварительная механическая обработка торцов труб 18
2.2.21. Гидравлическое испытание труб 18
2.2.22. Неразрушающий контроль после гидроиспытаний 19
2.2.23. Механическая обработка торцов труб 19
2.2.24. Окончательная приёмка труб 19
2.2.25. Маркировка труб 19
2.2.26. Приёмка труб на склад и их складирование. 20
2.3. Конструкция пресса шаговой формовки 20
2.4. Технологическая схема изгиба заготовки на ПШФ 23
2.5 Возможные дефекты 24
3. СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ 29
3.1. Способ подгибки кромок на прессе шаговой формовки 29
3.2. Определение геометрических параметров изгиба одного шага формовки основной части трубной заготовки 31
3.3. Определение геометрических параметров изгиба кромки 35
4. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 38
4.1. Мероприятия по технике безопасности на производстве 38
5. ЭКОНОМИКА ПРОИЗВОДСТВА 41
5.1. Капитальные затраты на проведение мероприятия 41
5.2. Пересчет статей калькуляции 42
5.3. Экономический эффект и срок окупаемости 45
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 47
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 48
ПРИЛОЖЕНИЯ 50
Введение
1.Общая часть
1.1 Расчет мощности электрического двигателя
1.1.1 Предварительный расчет мощности и выбор двигателя
1.1.2 Расчет и построение нагрузочной диаграммы электропривода
1.1.3 Проверка выбранного двигателя по перегреву и перегрузочной способности
1.1.4 Расчет и построение диаграммы пуска и торможения двигателя
1.1.5 Расчет естественной механической характеристики
1.1.6 Расчет роторных сопротивлений и их выбор
1.2 Расчет переходных процессов
1.2.1 Расчет переходных процессов при пуске двигателя
1.2.2 Расчет переходных процессов при торможении электродвигателя
2.Специальная часть
2.1 Разработка релейно-контакторной схемы управления двигателя и расчет реле ускорения и торможения
2.1.1 Разработка релейно-контакторной схемы управления двигателя
2.1.2 Расчет установок реле ускорения и торможения
2.2 Выбор аппаратов и описание работы релейно-контакторной схемы управления
2.2.1 Выбор аппаратов для работы релейно-контакторной схемы управления
2.2.2 Описание работы релейно-контакторной схемы управления
2.3 Мероприятия по технике безопасности
Список использованных источников
1.Общая часть
1.1 Расчет мощности электрического двигателя
1.1.1 Предварительный расчет мощности и выбор двигателя
1.1.2 Расчет и построение нагрузочной диаграммы электропривода
1.1.3 Проверка выбранного двигателя по перегреву и перегрузочной способности
1.1.4 Расчет и построение диаграммы пуска и торможения двигателя
1.1.5 Расчет естественной механической характеристики
1.1.6 Расчет роторных сопротивлений и их выбор
1.2 Расчет переходных процессов
1.2.1 Расчет переходных процессов при пуске двигателя
1.2.2 Расчет переходных процессов при торможении электродвигателя
2.Специальная часть
2.1 Разработка релейно-контакторной схемы управления двигателя и расчет реле ускорения и торможения
2.1.1 Разработка релейно-контакторной схемы управления двигателя
2.1.2 Расчет установок реле ускорения и торможения
2.2 Выбор аппаратов и описание работы релейно-контакторной схемы управления
2.2.1 Выбор аппаратов для работы релейно-контакторной схемы управления
2.2.2 Описание работы релейно-контакторной схемы управления
2.3 Мероприятия по технике безопасности
Список использованных источников
Введение
1 Общая часть
1.1 Перспективы развития
1.2 Назначение цеха, характеристика основного оборудования цеха
2 Специальная часть
2.1 Обоснование выбора темы
2.2 Назначение, устройство и принцип работы гидропривода вытаскивателя заготовок из нагревательной печи на стане 150
2.3 Расчётная часть
2.4 Ведомость оборудования
3 Мероприятия по технической эксплуатации оборудования
3.1 Система ТОиР
3.2 Основные неисправности механизма и причины их возникновения, регулировки и наладки оборудования
3.3 Системы смазки и смазочного материала основных узлов трения
4 Экономика производства
4.1 Экономическое обоснование модернизации пневмопривода агрегата сортового проката
4.2 Расчёт капитальных вложений на реконструкцию
привода выпрямителя с вытаскивающим устройством оборудования СПЦ стана 150 ПАО “Северсталь”
4.3 Расчёт дополнительных эксплуатационных затрат
4.4 Расчёт экономического эффекта
5 Безопасность жизнедеятельности
5.1 Техника безопасности
5.2 Пожарная безопасность
5.3 Электробезопасность
5.4 Описание основных мероприятий по технике безопасности и противопожарной технике на участке при эксплуатации реконструируемого механизма и ремонте оборудования
5.5 Описание вопросов гигиены труда и промышленной санитарии в цехе
5.6 Сущность бирочной системы
5.7 Назначение и порядок оформления наряда-допуска
6 Охрана окружающей среды
6.1 Промышленная экология и мероприятия, проводимые по охране окружающей среды
Заключение
Литература
1 Общая часть
1.1 Перспективы развития
1.2 Назначение цеха, характеристика основного оборудования цеха
2 Специальная часть
2.1 Обоснование выбора темы
2.2 Назначение, устройство и принцип работы гидропривода вытаскивателя заготовок из нагревательной печи на стане 150
2.3 Расчётная часть
2.4 Ведомость оборудования
3 Мероприятия по технической эксплуатации оборудования
3.1 Система ТОиР
3.2 Основные неисправности механизма и причины их возникновения, регулировки и наладки оборудования
3.3 Системы смазки и смазочного материала основных узлов трения
4 Экономика производства
4.1 Экономическое обоснование модернизации пневмопривода агрегата сортового проката
4.2 Расчёт капитальных вложений на реконструкцию
привода выпрямителя с вытаскивающим устройством оборудования СПЦ стана 150 ПАО “Северсталь”
4.3 Расчёт дополнительных эксплуатационных затрат
4.4 Расчёт экономического эффекта
5 Безопасность жизнедеятельности
5.1 Техника безопасности
5.2 Пожарная безопасность
5.3 Электробезопасность
5.4 Описание основных мероприятий по технике безопасности и противопожарной технике на участке при эксплуатации реконструируемого механизма и ремонте оборудования
5.5 Описание вопросов гигиены труда и промышленной санитарии в цехе
5.6 Сущность бирочной системы
5.7 Назначение и порядок оформления наряда-допуска
6 Охрана окружающей среды
6.1 Промышленная экология и мероприятия, проводимые по охране окружающей среды
Заключение
Литература
1. КОЭФФИЦИЕНТЫ ИЗБЫТКА ВОЗДУХА.
2. ТОПЛИВО И ПРОДУКТЫ ГОРЕНИЯ.
3. ТЕПЛОВОЙ БАЛАНС ПАРОВОГО КОТЛА.
ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАСЧЕТНОГО РАСХОДА ТОПЛИВА.
4. ВЫБОР СХЕМЫ ТОПЛИВОСЖИГАНИЯ
5. ПОВЕРОЧНЫЙ РАСЧЕТ ТОПКИ
6. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕПЛОВОСПРИЯТИЙ ПАРОПЕРЕГРЕВАТЕЛЯ, ЭКОНОМАЙЗЕРА, ВОЗДУХОПОДОГРЕВАТЕЛЯ И СВЕДЕНИЕ ТЕПЛОВОГО БАЛАНСА ПАРОВОГО КОТЛА
7. ПОВЕРОЧНО-КОНСТРУКТОРСКИЙ РАСЧЕТ ПАПРОПЕРЕГРЕ-ВАТЕЛЯ
8. ПОВЕРОЧНО-КОНСТРУКТОРСКИЙ РАСЧЕТ ХВОСТОВЫХ ПО-ВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА.
2. ТОПЛИВО И ПРОДУКТЫ ГОРЕНИЯ.
3. ТЕПЛОВОЙ БАЛАНС ПАРОВОГО КОТЛА.
ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАСЧЕТНОГО РАСХОДА ТОПЛИВА.
4. ВЫБОР СХЕМЫ ТОПЛИВОСЖИГАНИЯ
5. ПОВЕРОЧНЫЙ РАСЧЕТ ТОПКИ
6. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕПЛОВОСПРИЯТИЙ ПАРОПЕРЕГРЕВАТЕЛЯ, ЭКОНОМАЙЗЕРА, ВОЗДУХОПОДОГРЕВАТЕЛЯ И СВЕДЕНИЕ ТЕПЛОВОГО БАЛАНСА ПАРОВОГО КОТЛА
7. ПОВЕРОЧНО-КОНСТРУКТОРСКИЙ РАСЧЕТ ПАПРОПЕРЕГРЕ-ВАТЕЛЯ
8. ПОВЕРОЧНО-КОНСТРУКТОРСКИЙ РАСЧЕТ ХВОСТОВЫХ ПО-ВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА.
ВВЕДЕНИЕ
1. Организационная часть
1.1 Программа проектирования
1.2. Расчет дней простоя.
1.3 Расчет количество дней работы машины
1.4 Расчет наработки.
1.5 Расчет количество ТО и Р
1.6 Расчет годовых объемов работ по ТО и ремонту
1.7 Общий расчет
1.8 Расчет количества работников участка.
1.9 Основные строительные требования.
1.10 Оборудования на участке.
1.11 Расчет энергоресурсных показателей
2.ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ.
2.1 Составление плана-графика на месяц
3 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
3.1 Фонд оплаты труда работников участка по ТО и Р гидроаппаратуры
3.2 Затраты на основные материалы и запасные части
3.3 Стоимость основных фондов участка
3.4 Амортизационные отчисления от стоимости основных фондов участка
3.6 Общепроизводственные расходы
3.7 Общехозяйственные расходы.
3.8 Издержки участка, по ТО и ТР на выполнение планируемых работ
3.8 Эффективность проектирования участка по ТО и Р гидроаппаратуры
4 ОХРАНА ТРУДА И ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
1. Организационная часть
1.1 Программа проектирования
1.2. Расчет дней простоя.
1.3 Расчет количество дней работы машины
1.4 Расчет наработки.
1.5 Расчет количество ТО и Р
1.6 Расчет годовых объемов работ по ТО и ремонту
1.7 Общий расчет
1.8 Расчет количества работников участка.
1.9 Основные строительные требования.
1.10 Оборудования на участке.
1.11 Расчет энергоресурсных показателей
2.ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ.
2.1 Составление плана-графика на месяц
3 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
3.1 Фонд оплаты труда работников участка по ТО и Р гидроаппаратуры
3.2 Затраты на основные материалы и запасные части
3.3 Стоимость основных фондов участка
3.4 Амортизационные отчисления от стоимости основных фондов участка
3.6 Общепроизводственные расходы
3.7 Общехозяйственные расходы.
3.8 Издержки участка, по ТО и ТР на выполнение планируемых работ
3.8 Эффективность проектирования участка по ТО и Р гидроаппаратуры
4 ОХРАНА ТРУДА И ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
Введение. 1
1. Общая часть. 5
2. Технологическая часть. 8
2.1. Назначения и сущность процессов происходящих при тепловой обработки материалов. 8
2.2. Конструкция и принцип действия теплотехнического агрегата. 11
2.3. Тепловой и аэродинамический режим. 15
2.4. Мероприятия по экономии теплоты и топлива. 17
2.5. Охрана окружающей среды. 19
3. Расчетная часть. 21
3.1. Материальный баланс 24
3.2. Тепловой баланс зоны подогрева и обжига 26
3.3. Аэродинамический расчёт туннельной печи 29
4. Вывод по проекту 34
1. Общая часть. 5
2. Технологическая часть. 8
2.1. Назначения и сущность процессов происходящих при тепловой обработки материалов. 8
2.2. Конструкция и принцип действия теплотехнического агрегата. 11
2.3. Тепловой и аэродинамический режим. 15
2.4. Мероприятия по экономии теплоты и топлива. 17
2.5. Охрана окружающей среды. 19
3. Расчетная часть. 21
3.1. Материальный баланс 24
3.2. Тепловой баланс зоны подогрева и обжига 26
3.3. Аэродинамический расчёт туннельной печи 29
4. Вывод по проекту 34
Введение
1. Аэродинамический расчет воздушного тракта
1.2 Расчет давления потерь в воздухопроводе
1.3 Расчет участка 1-2
1.4 Расчет участка 2-2
1.5 Расчет сопротивления воздухоподогревателя
1.6 Расчет участка 2-3
1.7 Расчет участка 3-4
1.8 Расчет участка 4-5
1.9 Сопротивление горелочного устройства
1.10 Выбор дутьевого вентилятора
1. Аэродинамический расчет воздушного тракта
1.2 Расчет давления потерь в воздухопроводе
1.3 Расчет участка 1-2
1.4 Расчет участка 2-2
1.5 Расчет сопротивления воздухоподогревателя
1.6 Расчет участка 2-3
1.7 Расчет участка 3-4
1.8 Расчет участка 4-5
1.9 Сопротивление горелочного устройства
1.10 Выбор дутьевого вентилятора
Введение
1.1 Краткая характеристика технологического процесса и агрегата
1.2 Основные параметры технологического процесса и регулирующего воздействия
2.1 Разработка и описание функциональной схемы автоматизации локальной системы регулирования (контроля)
2.2 Выбор и обоснование средств автоматизации
2.3 Разработка и описание электрической принципиальной схемы
3.1 Расчет диаметра сужающего устройства
4 Мероприятия по технике безопасности, противопожарной технике и охране окружающей среды
1.1 Краткая характеристика технологического процесса и агрегата
1.2 Основные параметры технологического процесса и регулирующего воздействия
2.1 Разработка и описание функциональной схемы автоматизации локальной системы регулирования (контроля)
2.2 Выбор и обоснование средств автоматизации
2.3 Разработка и описание электрической принципиальной схемы
3.1 Расчет диаметра сужающего устройства
4 Мероприятия по технике безопасности, противопожарной технике и охране окружающей среды
Вступ 5
1. Характеристика господарства 6
2. Спеціальна частина
2.1 Організаційна частина
2.1.1 Аналіз роботи розбирально-складальної дільниці майстерні господарства 13
2.1.2 Визначення кількості ремонтів і ТО для машинно-
тракторного парку 14
2.1.3 Визначення трудомісткості робіт у ремонтній майстерні 21
2.1.4 Визначення трудомісткості робіт у розбирально-
складальній дільниці 22
2.1.5 Визначення кількості робітників для розбирально-
складальної дільниці 25
2.1.6 Підбір обладнання для розбирально-складальної дільниці 26
2.1.7 Визначення площі розбирально-складальної дільниці 28
2.2 Технологічна частина
2.2.1 Загальна характеристика культиватора УСМК-5,4 30
2.2.2 Характерні несправності та ремонт основних вузлів та
складальних одиниць культиватора УСМК-5,4 31
2.2.3 Розроблення технологічного процесу відновлення деталі 38
2.3 Конструктивна частина
2.3.1 Призначення будова та принцип роботи пристосування 44
2.3.2 Конструктивний розрахунок 45
3. Економічна частина
3.1 Визначення собівартості відновлення деталі 46
4. Охорона праці та навколишнього середовища
4.1 Охорона праці 48
4.2 Охорона навколишнього середовища 54
Висновки 57
Список використаних джерел 58
Додаток 59
1. Характеристика господарства 6
2. Спеціальна частина
2.1 Організаційна частина
2.1.1 Аналіз роботи розбирально-складальної дільниці майстерні господарства 13
2.1.2 Визначення кількості ремонтів і ТО для машинно-
тракторного парку 14
2.1.3 Визначення трудомісткості робіт у ремонтній майстерні 21
2.1.4 Визначення трудомісткості робіт у розбирально-
складальній дільниці 22
2.1.5 Визначення кількості робітників для розбирально-
складальної дільниці 25
2.1.6 Підбір обладнання для розбирально-складальної дільниці 26
2.1.7 Визначення площі розбирально-складальної дільниці 28
2.2 Технологічна частина
2.2.1 Загальна характеристика культиватора УСМК-5,4 30
2.2.2 Характерні несправності та ремонт основних вузлів та
складальних одиниць культиватора УСМК-5,4 31
2.2.3 Розроблення технологічного процесу відновлення деталі 38
2.3 Конструктивна частина
2.3.1 Призначення будова та принцип роботи пристосування 44
2.3.2 Конструктивний розрахунок 45
3. Економічна частина
3.1 Визначення собівартості відновлення деталі 46
4. Охорона праці та навколишнього середовища
4.1 Охорона праці 48
4.2 Охорона навколишнього середовища 54
Висновки 57
Список використаних джерел 58
Додаток 59