2. После опрессовки и промывки системы азотом отобрать три анализа азота из системы на содержание кислорода из С-102. Если все три анализа покажут, что содержание кислорода в азоте не превышает 0,5% об, подготовить схему приема водорода в систему.
3. Сбросить давление азота из системы высокого давления на факел до 2-З кгс/см2
4. Снять заглушки на линии пускового водорода.
5. По линии пускового водорода принять водород с работающих установок риформинга ЛГ-35/11-300 или 35/11-600.
6. Осторожно приоткрыть задвижку на линии пускового водорода и принять водород на установку по схеме:
линия пускового водородаБ-1ПК-1,6 тройник смешения Т-104, 103, 102 (межтрубное пространство) П-101 Р-101а Т-101,102,103,104 (трубное пространство) С-101 АВМ-1,2 Х-101 С-102Б-1.
7. Постепенно набрать давление в системе высокого давления до 24-З2 кгс/см3 и открыть задвижку на линии сброса водородсодержащего газа на установки 24/6,7 по линии избыточного водорода.
8. Задвижка на линии избыточного водорода помимо установки Л-24/З00 должна быть закрыта.
9. Произвести наладку приборов КИП.
10. Принять воду на холодильники Х-101, Х-104, ХК-101, ХК-101а.
11. Дать пар в камеру сгорания печи П-101 на 15-20 минут до появления пара в дымовой трубе.
12. Зашуровать печь П-101 и приступить к подъему температуры.
13. Сушка катализатора проводится водородсодержащим газом риформинга с концентрацией водорода не менее 70 % об., при давлении 10 кгс/см2 и расходе газа не менее 200 нм3/м3 катализатора в час.
Сульфидирование катализатора гидроочистки проводится сырьем, обогащенным сульфидирующим агентом торговой марки «SulfrZol-54».